РефератыКоммуникации и связьИсИспытания РЭСИ на ударную прочность и устойчивость воздействие линейных нагрузок акустического

Испытания РЭСИ на ударную прочность и устойчивость воздействие линейных нагрузок акустического

Министерство образования Республики Беларусь


Белорусский государственный университет информатики и


радиоэлектроники


кафедра РЭС


РЕФЕРАТ


на тему:


«Испытания РЭСИ на ударную прочность и устойчивость, воздействие линейных нагрузок, акустического шума»


МИНСК, 2008


Испытания на ударную прочность и устойчивость


К основным параметрам ударного импульса относят пиковое ударное ускорение (перегрузка), длительность воздействия ударного ускорения и форма ударного импульса. Результат действия удара на изделие зависит от его динамических свойств - массы, жёсткости и частоты собственных колебаний.


Различают два вида испытаний:


• испытания на ударную прочность;


• испытания на ударную устойчивость.


Испытания на ударную прочность проводят с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действию механических ударов, сохранять свои параметры в пределах, указанных в НТД.


Испытания на ударную устойчивость поводят с целью проверки способности изделия выполнять свои функции в условиях действия механических ударов.


Характеристики режимов испытаний задаются в соответствии со степенью жесткости испытаний:


Таблица 1 - Характеристики режимов испытаний





























Степень жёсткости Пиковое ударное ускорение, g Общее число ударов выборки:
3 шт. и менее более 3 шт.
I 15 12.000 10.000
II 40 -//- -//-
III 75 6.000 4.000
IV 150 -//- -//-

Изделия на столе вибростенда крепят с помощью специальных приспособлений. При этом должны выполняться условия:


• изделие должно крепиться на приспособлении с минимальным зазором и тем же способом, что и при эксплуатации;


• резонансная частота приспособления должна быть в 1,5-2 раза выше верхнего значения частоты вибрации изделия.


Таблица 2 - Длительность действия ударного импульса























Значение низшей резонансной частоты, Гц Длительность действия ударного ускорения, мс
60 и < 18±5
60 ÷ 100 11±4
100 ÷ 200 6±2
200 ÷ 500 3±1
500 ÷ 1000 2±0,5
> 1000 1±0,3

Наиболее предпочтительной формой приспособления является приспособление в форме куба, что позволяет крепить изделие в трёх плоскостях. Резонансная частота куба связана с длиной его ребра соотношением:


(1)


Изменение параметров вибрации осуществляют при помощи следующих типов виброприспособлений: индуктивные, трансформаторные, электродинамические, электромагнитные, емкостные, пьезоэлектрические и др. Наиболее широко используются пьезоэлектрические вибропреобразователи, которые работают в широком диапазоне частот и ускорений, имеют малые габариты и вес. Основные типы: ИС - 318, ИС - 579А, Д23 и др.


Испытание на воздействие одиночных ударов


Таблица 3 - Параметры воздействий








Степень жёсткости Ускорение

I


VII XIII


20g


1500g 100000g



Длительность для импульса полусинусоидальной формы из предложенной таблицы для fo
< 500 Гц


5000-10000 0,2±0,1 20.000 и > 0,05±0,02


Длительность действия ударного ускорения в мс трапецеидальной и треугольной формы:


(2)


где n
от 3 до 100.


(3)


Рекомендуется испытания на ударную устойчивость проводить после испытаний на ударную прочность. Характер закрепления РЭСИ на столе стенда зависит от её назначения, места установки и предполагаемого способа транспортирования. Переносная РЭСИ испытывается на ударную прочность при закреплении в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, причем продолжительность испытаний в эксплуатационном положении составляет 50%, а в двух других - по 25% общего времени испытаний.


Ударную прочность оценивают по целостности конструкции (отсутствию трещин, наличию контакта между составляющими конструкциями).


Оборудование для испытаний


Ударные стенды классифицируют по следующим признакам:


• по характеру воспроизводимых ударов: стенды одиночных и многократных ударов;


• по способу получения ударных перегрузок: стенды свободного падения и принудительного разгона платформы с изделием;


• по конструкции тормозных устройств: с жёсткой наковальней, с пружинящей наковальней, с амортизирующими прокладками и др.


В зависимости от конструкции УС и в особенности применяемого тормозного устройства получают ударные импульсы полусинусоидальной, треугольной, трапецеидальной формы.


Наиболее широко для испытаний на одиночные удары служат ударные стенды копрового типа, а на многократные удары - стенды кулачкового типа, воспроизводящие удары полу синусоидальной формы.





Рисунок 1 - Стенд для испытаний на воздействие многократных ударов:


1 - стол; 2 - изделие; 3 - кулачок; 4 - амортизационные прокладки;


5 - основание; 6 - направляющие; 7 - корпус; 8 - двигатель.


Таблица 4 - Основные характеристики некоторых УС

















































Тип стенда Принцип работы Грузоподъёмность, Н Число ударов/мин Длительность, мс Ускорение, g
УУ 50/150 Механи­ческий 5000 20÷120 40 150
УУ 5/100 50 5÷80 1,5÷20 1000
К-50-1000 Электроди­намичес­кий 50 10÷20 0,5÷10 1000
УУЭ 2/200 -//-

20 20÷80 1,5÷12 200
УУЭ 1/6000 -//-

10 5 0,1÷1 6000
К-5/3000 Пневмоти-ческий 20 0,4÷12 3000

Для измерения параметров ударного импульса используют аппаратуру, соединяемую следующим образом:



Рисунок 2 - Измерение параметров ударного импульса:


1 - измерительный преобразователь; 2 - согласующий усилитель;


3 - фильтр; 4 - регистрирующий прибор (осциллограф с запоминанием).


Более современным направлением при регистрации ударных процессов является аналого-цифровые измерители параметров удара. Использованиетаких ударов позволяет повысить точность измерений, даёт большую достоверность, опера

тивную связь с ЭВМ. Основными узлами таких устройств является фиксатор уровня и аналоговое запоминающее устройство. В фиксаторе уровня сигнал преобразуется в ступенчатую функцию, затем запоминается и можно его многократно воспроизводить.


Испытания на воздействие линейных нагрузок


Испытания проводят с целью проверки способности изделия выполнять свои функции при линейных нагрузках и разрушающем действии этих нагрузок. Испытания осуществляют на специальных стендах - центрифугах, создающих в горизонтальной плоскости радиально направленные ускорения. Скорость вращения платформы центрифуги (n) об/мин подсчитывают по формуле:


(4)


где j - ускорение, g ;


R - расстояние от центра вращения платформы до геометрического центра изделия или его центра тяжести, см.


Изделия испытывают без или под электрической нагрузкой (напряжением). Необходимость испытания под электрической нагрузкой, а также ее характер и параметры должны устанавливаться в стандартах и ПИ.


Режимы испытаний определяются значением линейного ускорения в соответствии с продолжительностью испытаний. При испытании с ускорением до 500 g продолжительность испытания три минуты в каждом направлении, больше 500 g - одна минута.


Испытания проводят на установках - центрифугах, которые классифицируют:


• по типу привода: с электрическим, с гидравлическим, с комбинированным.


• конструкции: с поворотным и не поворотным столами, с изменяющимся радиусом вращения.


• грузоподъёмности: малые - до 10 кг, средние - до 50 кг, тяжёлые - до 100 кг, сверхтяжёлые - более 100 кг.


• по величине максимально воспроизводимого линейного ускорения: делят на категории А - до 25g , Б - до 50g , В - до 1000g , Г - до 2000g, Д > 2000g.


Таблица 5 - Значение линейных ускорений в зависимости от степени жесткости





























Степень жёсткости Линейное ускорение, g
I 10
II 20
III 50
………..
VII 100
………..
X 10000
………..
XIV 100000

Таблица 6 - Данные некоторых центрифуг


















Тип Максимальное ускорение Грузоподъёмность
Ц 5/300 300 g 5
Ц 50/50 150g 50
Ц100/200 200 g 100

Для измерения частоты вращения наибольше распространение получили электрические тахометры (импульсные, стробоскопические, с генераторами постоянного и переменного тока).


Изделия считают выдержавшими испытания, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.


Испытания на воздействие акустического шума


Испытания проводят с целью определения способности изделий выполнять свои функции, сохраняя параметры в пределах норм, указанных в НТД и программе испытаний в условиях воздействия повышенного акустического шума.


В отличие от МВ, при которых вибрация передаётся изделиям главным образом через точки крепления, звуковое давление возбуждает детали ЭС с помощью распределённого усилия, значение которого зависит не только от уровня звукового давления, но и от площади элементов. Наиболее критичным для ЭС является совместное воздействие звукового давления акустического шума и вибрации, при котором могут возникать резонансные явления преимущественно на частотах 1500÷2000 Гц.


Испытания на воздействие АШ проводят одним из двух методов:


• метод воздействия на изделие случайного акустического шума;


• метод воздействия тона меняющейся частоты


Таблица 7 - Режим испытаний




























Степень жёсткости Уровень звукового давления, дБ
Акустического шума Тона меняющейся частоты
I 130 120
II 140 130
III 150 140
IV 160 150
V 170 160

Испытание на воздействие акустического шума проводят путём воздействия на ЭС шума с заданным равномерным звуковым давлением в определённом спектре с частот в диапазоне 125÷10000 Гц. Продолжительность воздействия составляет пять минут, если не требуется большее время для контроля и/или измерения параметров.


Испытание на воздействия акустического тонаменяющейся частоты проводят в том же диапазоне частот при плавном изменении частоты от низшей к высшей и наоборот (один цикл) по всему диапазону.


При этом в диапазоне частот 200÷1000 Гц уровень звукового давления соответствует табличному, а на частотах больше и меньше должно происходить снижение уровня на 6 дБ/акт относительно уровня 1000 Гц. Время испытаний 30 мин, если не оговорено особенно.


Первый из методов предпочтительнее, когда изделие имеет несколько f
РЕЗ
и сложную конструкцию, второй - при испытании простых изделий, имеющих малую f
РЕЗ
или критичны к воздействию звукового давления определённой частоты.


Испытательное оборудование


Испытания изделий на воздействие АШ
проводят:


• на открытых стендах с работающим двигателем;


• в закрытых блоках с натурным источником шума;


• в акустических камерах.


В качестве источника шума используется электродинамические преобразователи, реактивные струи воздуха, специальные сирены.





Рисунок 3 Камера отраженной волны


1 – ЗГ; 2 – усилитель; 3 – излучатель; 4 – поворотный рупор; 5 – испытательная камера; 6 – усилитель; 7 – система записи; 8 – акустическая раковина



Рисунок 4 Камера падающей волны


1 – ЗГ; 2 – усилитель; 3 – излучатель; 4 – поворотный рупор; 5 – испытательная камера; 6 – усилитель; 7 – система записи; 8 – акустическая раковина


Данные источники могут устанавливаться в камерах с возрастающей волной и отражательного типа.


Оба типа камер построены на использовании явлений отражения и поглощения звуковых волн при их распространении в замкнутом объёме. Т.о. могут быть достигнуты звуковые давления в 170 дБ в узкой и до 150 дБ в широкой полосе частот.


Широкое распространение получили акустические камеры реверберационного типа. Схема такой камеры имеет вид:



Рисунок 5 - Схема камеры реверберационного типа


(m ≥ в 2 раза наибольшего габаритного размера изделия)


ЛИТЕРАТУРА


1. Глудкин О.П. Методы и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. школа., 2001 – 335 с. 2001


2. Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование/ под ред. А.И.Коробова М.: Радио и связь, 2002 – 272 с.2002


3. Млицкий В.Д., Беглария В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытание аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов. М.: Машиностроение, 2003 – 567 с2003


4. Национальная система сертификации Республики Беларусь. Мн.: Госстандарт, 2007


5. Федоров В., Сергеев Н., Кондрашин А. Контроль и испытания в проектировании и производстве радиоэлектронных средств – Техносфера, 2005. – 504с. 2005

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Испытания РЭСИ на ударную прочность и устойчивость воздействие линейных нагрузок акустического

Слов:1706
Символов:16751
Размер:32.72 Кб.