Содержание
Введение
Часть І. Проектирование норм затрат труда
1. Обоснование новой системы нормирования в строительстве
2. Обработка результатов нормативных наблюдений
3. Проектирование элементов нормы затрат труда
4. Проектирование состава звена рабочих
6. Построение гармонограммы процесса
7. Расчет производственных норм затрат труда и расценок
Часть ІІ. Разработка карты трудового процесса
Список используемой литературы
Введение
Основными задачами нормирования труда являются:
- разработка и внедрение научно обоснованных норм и нормативов по труду;
- выявление резервов роста производительности труда, потерь рабочего времени, недостатков в организации труда и производства и на этой основе разработка организационно – технических мероприятий по совершенствованию организации труда;
- внедрение норм труда;
- контроль за освоением норм труда и накоплением материалов для их пересмотра.
Важнейшим направлением совершенствования организации и нормирования труда является автоматизация и компьютеризация этой работы в едином цикле с автоматизированным проектированием технологических процессов и организации труда, как на стадии проектирования технологических процессов, так и в действующем производстве
Часть І. Проектирование норм затрат труда
1. Обоснование новой системы нормирования в строительстве
Смена экономической формации в России и изменение концептуальных основ управления экономикой привели к противоречиям между требованиями нового рыночного порядка инвестиционного – строительной деятельности и старыми формами, правилами и методиками административного планирования и управления строительным производством.
Естественным образом отмирают важнейшие элементы старой административно – командной системы нормирования и ценообразования в строительстве, разрушаются связи плановых процедур определения предстоящих инвестиционных, строительных и эксплуатационных затрат.
Становится невозможным в рамках старых административных правил полноценно использовать основные принципы рыночного хозяйствования: - мониторинг рыночных цен; оптимальное планирование затрат; учет конъюнктуры рынка труда, машин и материалов; прогнозирование издержек жизненного цикла объекта инвестиций.
В настоящее время отсутствует внятная, транспарантная концепция и даже обоснованные предложения научно- методических основ формирования сметно-нормативных баз и отдельных сметных нормативов, отражающие рыночные условия в планировании и управлении инвестиционно-строительным процессом и воспроизводственными программами реконструкции и ремонта основных средств.
Пока нет общепринятых определений основных понятий сметного нормирования в новых условиях, отсутствуют современные дефиниции традиционных положений, которые могут быть использованы в новой системе, и формулировки рыночных элементов сметного нормирования и ценообразования в строительстве.
В настоящее время требуется определение целей и разработка методики их достижения на основе рыночных постулатов, обоснование реальных и наиболее перспективных направлений реформирования системы и прогноз возможных последствий этих изменений для экономики строительства.
Подошло время подготовки, обсуждения и признание специалистами концептуальных решений, выявление текущих изменений системы и определение будущего рыночного порядка нормирования ресурсов в строительстве.
2. Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометражных рядов)
Подготовка панелей покрытия
| Наименование элементов |
Затраты труда, чел.-мин. |
||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| 1.Подготовка панели |
8 |
9 |
9 |
11 |
12 |
15 |
16 |
18 |
19 |
Определяем коэффициент разбросанности ряда:
Кр = Аmax / Amin
Кр = 19/8 = 2,375
Если Кр>2, то проверка и улучшение проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки.
1 n
Ai2
– (
Ai)
Е отн = Аi N – 1 *100 = 1/117*((9*1657-13689)/(9-1))*
100=10,57%
Так как средняя квадратичная ошибка равна 10,57, что недопустимо, то необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений, рассчитав две величины К1 и Кn:
К1 = (Аi-А1)/( Аi-Аn) = (117-8)/(117-19)=1,11
Кn =( Аi-А1Аi)/(Аn Аi-Аi) = (1657-8*117)/(19*117-1657)=1,27
Так как К1< Кn, то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда А1, а именно 8.
Находим среднюю квадратичную ошибку по обновленным данным:
1 n
Ai2
– (
Ai)2
Е отн = Аi N – 1 *100 = 1/109*((8*1593-12321)/(8-1))=7,13%
Средняя квадратичная ошибка соответствует допустимой ошибке.
Находим коэффициент разбросанности ряда:
Кр = 19/9 = 2,1
Аср = 109/8 = 13,62
Строповка
| Наименование элементов |
Затраты труда, чел.-мин. |
||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| 2.Строповка |
4 |
5 |
6 |
7 |
7 |
8 |
8 |
9 |
9 |
Кр=9/4=2,25
Если Кр>2, то проверка и улучшение проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки.
1 n
Ai2
– (
Ai)2
Е отн = Аi N – 1 *100 = 1/63*((9*465-3969)/8)*100
= 8,24%
8,24%<10% , где 10% - это допустимая относительная средней квадратической ошибки, для цикличных процессов, имеющих в своём составе более пяти цикличных операций.
Такая средняя квадратичная ошибка является допустимой.
Аср = 63/9 = 7
Укладка панели
| Наименование элементов |
Затраты труда, чел.-мин. |
||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| 3.Укладка панели |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
9 |
9 |
9 |
10 |
Кр=10/6=1,66
Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.
Аn <
Ai - An
+ К (An-1 – A1) = (70-10)/8+1(9-6) = 10,5
n – 1
10<10,5 -значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
А1 >
Ai - A1
- К (An – A2) = (70-6)/8-1(10-6) = 4
n-1А1>4- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.
Аср= 70/9 =7,77
Выверка панели.
| Наименование элементов |
Затраты труда, чел.-мин. |
||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| 4.Выверка панели |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
9 |
9 |
Кр=9/5=1,8
Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.
Аn <
Ai - An
+ К (An-1 – A1) = (63-9)/8+1(9-5)=10,75
n – 14<10,75- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
А1 >
Ai - A1
- К (An – A2)= (63-9)/8-1(9-6)=4,25
n-15>4,25- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.
Аср= 63/9 = 7
| Наименование элементов |
Затраты труда, чел.-мин. |
||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| 5.Расстроповка |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
Расстроповка.
Кр=4/2=2
Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.
Аn <
Ai - An
+ К (An-1 – A1) = (25-4)/8+1(4-2) = 4,625
n – 12<4,625- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
А1 >
Ai - A1
- К (An – A2)=(25-2)/8-1(4-2)=0,875
n – 12>0,875- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.
Аср = 25/9 = 2,77
Подача раствора.
| Наименование элементов |
Затраты труда, чел.-мин. |
||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
| 1.Подача раствора |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
Кр=4/2=2
Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.
Аn <
Ai - An
+ К (An-1 – A1)=(27-4)/8+1(4-2) = 4,875
n – 1
4<4,875
А1 >
Ai
-
A
1
- К (An – A2)=(4-2)/8-1(4-2)=1,125
n – 14>1,125- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение
Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.
Аср= 27/9 = 3
3. Проектирование элементов нормы затрат труда
| № п/п |
Наименование операций оперативной работы |
Единица измерения продукции операции |
Средние затраты по операции |
Коэффициент перехода |
Затраты труда на главный измеритель процесса |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| 1 |
Подготовка панели |
1 панель |
13,62 |
1 |
13,62 |
| 2 |
Строповка |
1 панель |
7 |
1 |
7 |
| 3 |
Укладка панели |
1 панель |
7,77 |
1 |
7,77 |
| 4 |
Выверка панели |
1 панель |
7 |
1 |
7 |
| 5 |
Расстроповка |
1 панель |
2,77 |
1 |
2,77 |
| 6 |
Подача раствора |
1 м2 |
3 |
1 |
3 |
| 41,16 |
4. Проектирование состава звена рабочих
| № |
Наименование оперативной работы |
Разряд по ЕТКС с указанием страниц |
Минимальное количество исполнителей |
Затраты труда чел мин |
Распределение затрат труда по квалификации исполнителей |
|||||
| 1 Вариант(КТП) |
||||||||||
| разряды |
||||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| 1.Подготовка панели |
Такелажник -3 р. |
1 |
13,62 |
13,62 |
||||||
| 2.Строповка |
Такелажник -3 р. |
1 |
7 |
7 |
||||||
| Укладка панели |
Монтажникир |
|||||||||
| Выверка панели |
Монтажникир |
|||||||||
| Расстроповка |
Монтажникир |
|||||||||
| 6.Подача раствора |
Монтажники -4 р-2. |
2 |
3 |
3 |
||||||
| Итого чел.-мин. |
41,16 |
20,62 |
20,54 |
|||||||
| по времени,% |
100% |
51,1 |
49,9 |
|||||||
По КТП
Р рабочих=(pi*ki)/ ki= (3*1+4*1)/2= 3,5
Рработ = (
pi*ti)/
ti
= (3*20,62+20,54*4) / 41,16 = 3,49
Разность межу разрядом работ и средним разрядом рабочих равна 0,01, значит выбор состава звена правильный.
| № |
Наименование оперативной работы |
Разряд по ЕТКС с указанием страниц |
Минимальное количество исполнителей |
Затраты труда чел мин |
Распределение затрат труда по квалификации исполнителей |
|||||
| 1 Вариант (ЕНиР) |
||||||||||
| разряды |
||||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| 1.Подготовка панели |
Монтажник -2 р. |
1 |
13,62 |
13,62 |
||||||
| 2.Строповка |
Монтажник-2 р |
1 |
7 |
7 |
||||||
| Укладка панели |
Монтажники р |
|||||||||
| Выверка панели |
Монтажники р |
|||||||||
| Расстроповка |
Монтажники р |
|||||||||
| 6.Подача раствора |
Монтажник -2 р. |
1 |
3 |
1,5 |
1,5 |
|||||
| Итого чел.-мин. |
41,16 |
20,62 |
10,27 |
10,27 |
||||||
| по времени ,% |
100% |
53,53 |
23,24 |
23,24 |
||||||
По ЕНиР:
Р рабочих =(pi*ki)/ ki) = (2*1+3*1+4*1)/3 = 3
Рработ = (
pi*ti)/
ti
= (20,62*2+10,27*3+10,27*4)/41,16=2,75
Разность межу разрядом работ и средним разрядом рабочих равна 0,25, значит выбор состава звена правильный.
Построение гармонограммы процесса
Характеристика башенного крана КБ-100.ОА-1С
- Средняя скорость подъема конструкции Нср = 18 м,
- Средняя скорость опускания груза – Vоп = 5 м/мин,
- Средняя скорость подъема груза – Vпод = 26 м/мин,
- Скорость горизонтального перемещения – Vпер = 31 м/мин,
- Скорость поворота стрелы – Vпов = 0,6 об/мин,
- Угол поворота стрелы – α = 120,
- Среднее расстояние перемещения – Lср = 4 м
Элементы работы крана:
1)Т1 – время подъема груза
Нстр- страховочная высота = 2 м.,
Кв – коэффициент использования крана по времени = 0,85
Т1 = = (18+2)/(26*0,85) = 0,995 мин.
2) Т2 – время поднятия крюка на страховочную высоту
Т2 = =2/(26*0,85) = 0,9049 мин.
3) Т3 - время опускания крюка
Т3 = = (18+2)/(26*0,85) = 4,7058 мин.
4) Т4 – время поворота стрелы на запроектированный угол
Т4 = = 120/(0,85*360*0,6) = 0,6535 мин.
5)Т5 – время перемещения крана от склада до места монтажа
Т5 = L = 4/(31*0,85) = 01518 мин.
6)Т6 – время опускания конструкции на страховочную высоту
Т6 = = 2/(5*0,85) = 0,4705
Исходя из этого:Тпер=Т5+Т4+Т1+Т6, а Тобр = Т5+Т2+Т3+Т4
Тпер = 0,1518+0,6535+0,995+0,4705 = 2,2708
Тобр = 0,1518+0,9049+4,7058+0,6535 = 6,416
Для построения гармонограммы составляется таблицы исходных данных в следующей форме.
Исходные данные для построения гармонограммы процесса по ЕНиР.
| Наименование оперативной работы |
Затраты труда чел мин |
Профессия разряд и количество исполнителей |
Продолжительность операций мин |
| 1.Подготовка панели |
13,62 |
Монтажник -2 р. |
13,62 |
| 2.Строповка |
7 |
Монтажник-2 р |
7 |
| Укладка панели |
Монтажники р р |
||
| Выверка панели |
Монтажники рр |
||
| Расстроповка |
Монтажники рр |
||
| 6.Подача раствора |
3 |
Монтажник -3 р-2,4р. |
1,5 |
| 41,16 |
30,89 |
1.
Построение гармонограммы процесса
Исходные данные для построения гармонограммы процесса по КТП.
| № |
Наименование оперативной работы |
Затраты труда чел мин |
Профессия разряд и количество исполнителей |
Продолжительность операций мин |
| 1.Подготовка панели |
13,62 |
Такелажник -3 р.. |
13,62 |
|
| 2.Строповка |
7 |
Такелажник -3 р. |
7 |
|
| Укладка панели |
Монтажники р |
|||
| Выверка панели |
Монтажники р |
|||
| Расстроповка |
Монтажники р |
|||
| 6.Подача раствора |
3 |
Монтажники -4р-2 |
3 |
|
| 41,16 |
41,16 |
Проектирование величины технологических перерывов(по ЕНиР).
Птп = (ТП/(ОР+ТП))*100%
ТП – величина технологических перерывов, в чел.-мин.
ОР – время оперативной работы, в чел.-мин.
ТП = 2 чел.*(13,62+7)+1 чел.*(3,88+3,5+1,385+1,5) = 51,51
Птп = (51,51/(41,16+51,51)*100% = 55,6%
Птп: ОЛН – 10% и ТП-45,6%
Проектирование величины технологических перерывов(по КТП).
Птп = (ТП/(ОР+ТП))*100%
ТП = 1 чел.*(13,62+7)+1 чел.(7,77+7+2,77+3) = 41,16
Птп = (41,16/(41,16+41,16)*100%=50%
Птп: ОЛН – 10% и ТП – 40%
Так как величина технологического перерыва по КТП меньше величины технологического перерыва по ЕНиР, то дальнейшие расчеты и разработку карты трудового процесса будут производиться по данным, полученным по КТП.
6. Расчет производственных норм затрат труда и расценок
Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции Нзт,чел.-час рассчитывается по формуле:
Нзт= Тор* 100
{100-(Нпзр+Нолн+Птп)}*60
Где:
Тор- суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы,чел.-мин.
Нпзр- норматив на ПЗР, в % от нормируемых затрат труда;
Нолн- норматив на отдых и личные надобности;
Птп- проектный размер технологических перерывов,%
Нзт= 41,6*(100/(100-((4+10+40)*60)) = 1,6 чел.-час
Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:
Нвр=Нзт/К
К- количество человек в звене.
Нвр=1,6/4 = 0,4 час/чел.
Норма выработки рассчитывается по формуле:
Нвыр= Тсм*К/Нзт
Тсм- установленная продолжительность рабочей смены,час
Нвыр=8*4/1,6=20 панелей/смену
При звеньевом выполнении процесса:
Р=Сср*Нзт
Сср- средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина.
Сi-тарифная ставка соответствующего разряда
Кi-количество рабочих данного разряда
Сср=(0,64*1+2*0,7+1*0,79)/4=0,7175
Р=0,7175*1,6=1,148 у.д.е./шт.
ІІ. Разработка карты трудового процесса
Область и эффективность применения карты трудового процесса (КТП)
В результате применения форм и методов организации труда, показатели производительности труда, при сравнении с аналогичными показателями по ЕНиР, были значительно улучшены.
Выработка на 1 чел.-день, составила 20 панелей, тогда как данный показатель по ЕНиР составляет 9,4 панелей на 1 чел.-день. Затраты труда на установку панели составили 1,6 чел.-час, в соответствии с ЕНиРом данный показатель составил 1,84 чел.-час на плиту.
Перевыполнение норм было достигнуто за счет более рационального разделения и кооперирования труда, что позволило распределить работы в соответствии с уровнем квалификации работников, и обеспечить наиболее полное использование их времени. Благодаря рационально подобранному составу звена, величина технологических перерывов была сведена к минимуму, что и позволило значительно сократить затраты труда, а, следовательно, по сравнению с аналогичными показателями по ЕНиР.
Подготовка и условия выполнения процесса
До начала установки конструкций в проектное положение должны быть выполнены все работы по монтажу и постоянному закреплению наружных и внутренних стеновых панелей. При укладке панелей должно обеспечиваться выравнивание лицевых поверхностей плит. Замоноличивание швов и монтажных узлов должно производиться после проверки правильности установки конструкций, правильности соединения элементов в узлах сопряжений и постоянного их закрепления, выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений.
Нормами предусмотрена укладка плит перекрытий и покрытий насухо или на постель из готового раствора.
Монтаж плит предусмотрен при помощи строп или специальных траверс, стропуемых в необходимом количестве точек, и с применением кантователя для плит площадью более 10 м2
.При установке плит перекрытий в кирпичных зданиях нормами учтено крепление их анкерами к стенам и между собой. Нормами предусмотрена укладка плит с подъемом их поштучно.
Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажа крана. Перевозку и временное складирование изделий в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов: детали, как правило, должны находиться в положении соответствующем проектному, при невозможности выполнения этого условия – при условии обеспечения их прочности. Детали должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств. Крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных. Выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения. Заводская маркировка должна быть доступной для осмотра. Запрещается перемещение волоком. Детали следует устанавливать, как правило, с транспортных средств или стендов укрупнения.
Перед подъемом панели необходимо проверить:
- Соответствие ее проектной марке;
- Состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи;
- Наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;
- Правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.
Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъему и подачу к месту установки в положении близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией – разработчиком рабочих чертежей, запрещается строповка в произвольных местах, а также за выпуски арматуры.
Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, как правило, с применением оттяжек. Поднимать конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 70-80 см., затем после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.
Применение на предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки, должны быть надежно закреплены.До окончания выверки и надежного крепления (временного или проектного) закрепления установочного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР.
Карта трудового процесса
.
Монтаж панелей покрытия
Эффективность применения карты по КТП по ЕНиР по КТП 2
Выработка на 1 чел-день.,панелей 9,1 9,4 20
Затраты труда на монтаж панели, чел. – час. 0,88 1,84 1,6
Исполнители:
Монтажники ІV разряда (М1,М2)
Такелажник III разряда(Т)
Инструмент, приспособления, инвентарь:
1 Лом монтажный 2
2 Молоток стальной строительный
3 Строп четырехветвевой
4 Ящик – контейнер с раствором
5 Ведро 2
6 Кельма
До начала работ необходимо:
Закончить укладку пароизоляции.
Доставить на рабочее место необходимый инструмент
Схема организации рабочего места
Технология процесса и организация труда
| Наименование оперативной работы |
Затраты труда, чел.-мин |
Продолжительность операций, мин. |
Краткая характеристика технологического процесса |
|
| 1.Подготовка панели |
16,66 |
16,66 |
М1, поднявшись на мостик плитовоза, осматривает панель покрытия, монтажные петли и пи необходимости очищает панель от грязи и наплывов бетона. |
|
| 2.Строповка |
7 |
7 |
По сигналу М1 машинист крана подает ветви стропа к панели покрытия.М1 стропит панель и подает команду машинисту натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, М1 отходит в безопасную зону. |
|
| 3.Укладка панели |
7,77 |
3,88 |
М2 и М3 принимают ее на расстоянии 70-80 см. от опорной поверхности и ориентируют в нужном направлении. Машинист плавно опускает панель на место укладки. |
|
| 4.Выверка панели |
7 |
3,5 |
М2 и М3 проверяют првильность укладки панели и рихтуют ее ломами в проектное положение |
|
| 5.Расстроповка |
2,77 |
2,77 |
По сигналу одного из монтажников машинист крана ослабляет строп, и М2 и М3 расстроповывают панель |
|
| 6.Подача раствора |
3 |
1,5 |
М2 подает сигнал машинисту поднять ящик - контейнер с раствором. Следом М2 и М3 направляют ящик на подготовленное место установки. |
|
Список используемой литературы
1. Нормирование труда рабочих в строительстве. Под ред.Е.Б. Балловой. М.: Стройиздат, 1985г – 280 с.
2. Карты трудовых процессов строительного производства.
3. Единые нормы времени и расценка на строительно-монтажные работы.
4. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие.- Белецкий Б.Ф.- Ростов н/д: Феникс, 2002 г. – 592 с.
5. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Раздел: Строительные работы, М.: Стройиздат,1989г-450 с.