РефератыСтроительствоКоКонструкции из дерева и пластмасс производственное здание в г. Томске

Конструкции из дерева и пластмасс производственное здание в г. Томске

Федеральное агентство по образованию


Томский государственный архитектурно-строительный университет


Кафедра ''Металлических и деревянных конструкций''


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


по курсовому проекту: ''Конструкции из дерева и пластмасс''


производственное здание в г. Томске


Выполнил:


Проверил:


Томск 2011Содержание





















































Геометрические размеры фермы…………………………………………………... 3
Расчет клеефанерной утепленной плиты покрытия для промышленного здания…………………………………………………………………………………

4


Определение усилий в элементах фермы…………………………………………... 6
Расчет верхнего пояса………………………………………………………………. 7
Расчет нижнего пояса ……………………………………………………………… 9
Расчет опорного раскоса…………...………………………………………………. 9
Расчет среднего раскоса …………………………………………………………… 9
Расчет опорной стойки ……………...……………………………………………... 10
Расчет средней стойки ...……………...……………………………………………. 10
Конструирование и расчет узлов фермы …………………………………………. 11
Узел А ……...……………………………………………………………………….. 11
Узел Б ………………………...……………………………………………………... 11
Узел В …………….…………………………………………………………………. 12
Узел Г ………………………………………………………………………………... 13
Узел Д……………………………………………………………………………….. 14
Расчет колонны из клееного бруса………………………………………………... 16
Список литературы…………………………………………………………………. 21

Геометрические размеры элементов фермы


Расчетный пролет фермы при нулевой привязке:



ф
=L–a


где: L–пролет здания, L=24 м.


а
– высота сечения колонны.


Предварительно можно назначить сечения колонны исходя из заданной предельной гибкости 120, целесообразно принять гибкость несколько меньше предельной, принимаем λ=100.


Тогда из ворожения:λ=ℓ0
/rx
=2.2Н/0,289а=
100 получим высоту сечения колонны:



где: ℓ0
=µ0
∙Н- расчетная длинна.


µ– коэффициент, принимаемый равным при шарнирно-закрепленном и другом защемленном конце–2,2.


Расчетный пролет фермы:


ℓф
=h–a
=24–0.66=23.34 м


Назначаем высоту фермы:



=1/7l
ф
=23.34/7=3.34≈3.4 м


Нижний пояс фермы разбиваем на 4 равные панели длинной:


U1
=ℓф
/4=23.34/3=7,78 м


Высота фермы на опоре:


V1
=hф
–0.5∙ℓф
∙tgα=3.4–0.5∙23.34∙0.1=2.233 м


Разность высот фермы:


∆h= hф
–V1
=3.4–2.233=1.167 м


Длинна верхнего пояса по скату:


м


Длинна панели верхнего пояса по скату и длинна раскосов м/у центрами узлов:


О1
=ℓn
/3=11,728/3=3,91 м


м


м


Длинна средней стойки:


м


Расчет клеефанерной утепленной плиты покрытия для промышленного здания


Материал обшивок принимаем водостойкою березовою фанеру марки ФСФ.


Материал каркаса – сосновые доски.


Клей марки КБ–3.


Шаг расстановки несущих конструкций – 4м.


Место строительства – IVрайон по весу снегового покрова.


Ширину плиты назначаем 1,48 м.


Длину плиты принимаем 398 см с учетом зазора.


Для обшивок используем семислойную фанеру толщиной δ=10 мм.


Высоту продольных ребер назначаем равной 175 мм, после острожки кромок составит: hр
=175–2∙3=169 мм.


Ширину продольных ребер (толщину досок) принимаем равной 50 мм.


Утеплитель – плиточный полистирольный пенопласт марки ПС–Б (γ=40 кг/м3
) δ=50 мм прикрепляем к нижней обшивке плиты.


Конструкция плиты показана на рис. 1.1.


Вычисляем нагрузку, приходящая на 1 пог.м. длинны плиты (табл. 1).


Расчётным пролётом плиты считаем её длину, уменьшенную на 1%, т.е.:


l
=0.99х398=394 см


Расчётная ширина обшивки:


bпр
=0.9(148-4.8)=129 см


Находим момент инерции приведённого сечения панели:



см3
.


Где: Ед
=1000 кН/см2
– модуль упругости древесины рёбер.


Еф
=900кН/см2
–модуль упругости семислойной фанеры обшивок.


Таблица 1


Погонная нагрузка на плиту покрытия кН/м















































Наименование Нормативная Коэффициент Расчетная
Рубероид (3 слоя) 0,133 1,1 0,147
Фанера обшивки 0,207 1,1 0,228
Ребра каркаса 0,213 1,1 0,231
Утеплитель 0,025 1,2 0,030
Пароизоляция 0,012 1,2 0,015
Итого: 0,59 0,651
Снеговая нагрузка 2,5 3,56
Итого: 3,09 4,211


Рис. 1. Плита покрытия


Момент сопротивления приведённого сечения:


см4


Максимальный изгибающий момент в середине пролёта:


кН∙м


Напряжение растяжения в нижней обшивке определяем:


кН/см2
≤kф
Rф.р.
=0,6∙1,4=0,84 кН/см2
.


Расстояние между рёбрами каркаса a=29.6 см.


Отношение а/δ=29.6/1=29.6<50.


Величина коэффициента устойчивости сжатой фанерной обшивки при


а/δ<50→φф
=1–[(а/δ)2]/5000=1–29.62
/5000=0.825.


Устойчивость сжатой фанерной обшивки:


кН/см2
≤Rф.р.
=1,2 кН/см2


Изгибающий момент:


кН∙см


Момент сопротивления расчётной полосы обшивки:


см3


Напряжение:


кН/см2
< Rф.р.
/γn
∙0.15∙1.2=0.944


Поперечная сила на опоре:


кН


Относительный прогиб плиты:



Определение усилий в элементах фермы


Нагрузки от собственного веса покрытия и снега:



кр
=0,59/1,48=0,399 кН/м2
; qр
кр
=0,651/1,48=0,44 кН/м2


Снеговая нагрузка, принимаем для IV снегового района:


рн
сн
=2,4∙0,7=1,68 кН/м2
; рр
сн
=2,4 кН/м2


Ориентировочно нормативная нагрузка от собственного веса фермы:


кН/м2


Расчетное значение этой нагрузки:


кН/м2
.


Расчетная узловая нагрузка от веса кровли и самой фермы.


кН


Расчетная узловая нагрузка от снега на покрытие:


кН


где: Рс
–расчетное значение снеговой нагрузки.


Расчётные усилия в стержнях фермы представлены в таблице 2.


Таблица 2


Расчетные усилия в узлах фермы, кН




























































































































































Наименование


стержней


Обозначение стержней

Усилие от единичной


нагрузки


Усилие от собственной массы, Q кН (15,27 кН)

Усилие от снеговой


нагрузки


Расчетные


усилия


Слева Справа По всему пределу Слева Справа По всему пределу Растяжение Сжатие
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Верхний пояс O1
0 0 0 0 0 0 0 0 0
O2
-3,31 -1,96 -5,27 -80,47 -186,32 -110,33 -296,65 -377,12
O3
-3,31 -1,96 -5,27 -80,47 -186,32 -110,33 -296,65 -377,12
Нижний пояс U1
2,68 1,20 3,88 59,25 150,86 67,55 218,41 277,61
U2
2,64 2,64 5,28 80,63 148,61 148,61 297,22 377,85
Стойки V1
-0,50 0 -0,50 -7,64 -28,15 0 -28,15 -35,79
V2
-1,00 0 -1,00 -15,27 -56,29 0 -56,29 -71,56
Раскосы D1
-3,19 -1,40 -4,59 -70,09 -179,57 -78,81 -258,38 -328,47
D2
0,75 0,98 1,73 26,42 42,22 55,16 97,38 123,8
D3
0,85 -0,83 0,02 0,31 47,85 -46,72 1,13 1,44
Опорные реакции R -2,25 -0,75 -3,00 -45,81 -42,22 -168,87 -211,09 -256,9

Расчет верхнего пояса


Верхний пояс проектируем из клеедощатых блоков прямоугольного сечения.


Рассчитываем пояс как сжато-изогнутый стержень на продольно сжимающее усилие О2
=О3
=377,12 кН.


Кроме усилия О1
в верхнем поясе возникает изгибающий момент от местной нагрузки.


Расчетная погонная нагрузка от собственного веса и снега:


кН/м


Задаёмся расчётной шириной сечения пояса b=175 мм и высотой h=320 мм, компонуя его из досок толщиной 32 мм (4 см до острожки).


Площадь поперечного сечения: Fбр
=b∙h=17.5∙32=560 см2
.


Момент сопротивления: W= b∙h2
/6=17.5∙322
/6=2987 см3


Расчётная гибкость в плоскости изгиба: λ=d/0.289h=391/0.289∙32=42,28 кН∙м


Изгибающий момент от местной нагрузки:


Мq
=qn
d2
/8=12.204∙3,912
/8=23,32 кН/м


Задаемся величиной эксцентриситета равной e=8 см.


Разгружающий момент: Ме
=О1
∙е1
=377,12∙0,08=30,17 кН∙м


Расчетный изгибающий момент: Мрасч
=Мq
–Ме
=23,32–30,17=6,85 кН∙м


Изгибающий момент от действия поперечных и продольных сил:


МД
=Мq
/ξ=23,32/0,7332=31,86 кН∙м



где Rc
=1,5 кН/см2
– расчетное сопротивление сжатию.


Напряжение:


кН/см2


Проверяем прочность торцов элемента на смятие под углом α=5º:



Где: Fсм
=b∙hсм
=17,5∙16=280 см2


кН/см2


Rсм
=1,5 кН/см2
Rсм90
=0,25 кН/см2


Определяем напряжение в опорных сечениях по формуле:


кН/см2


Где: kск
=1,47 – коэффициент концентрации


0,6 – коэффициент, учитывающий непроклеивание;


Rск
– расчётное сопротивление скалыванию древесины при изгибе, равное 0,24 кН/см2



Расчет нижнего пояса


Пояс проектируем из двух прокатных уголков.


Расчетное усилие U1
=277,61 кН. Необходимая площадь поперечного сечения металлического пояса:


Fтр
=U1
/mRy
γc
=277,61/0.85∙22.5∙1.05=13,825


где Ry
=22,5 кН/см2
–расчетное сопротивление растяжению прокатной стали;


γс
=1,05 – коэффициент условий работы элементов стальных конструкций;


m=0,85 – коэффициент, учитывающий неравномерное натяжение уголков.


Принимаем сечение пояса из двух уголков (с учётом ослабления крепёжным болтом) 75х50х6 (ГОСТ 8510-86) с F=14,5 см2
>Fтр
=13,825 см2
.


Расчетное усилие U2
=377,85 кН. Необходимая площадь поперечного сечения металлического пояса:


Fтр
=U2
/mRy
γc
=377,85/0.85∙22.5∙1.05=18,81


Принимаем сечение пояса из двух уголков (с учётом ослабления крепёжным болтом) 75х50х8 (ГОСТ 8510-86) с F=18,94 см2
>Fтр
=18,81 см2
.


Расчет опорного раскоса


Расчетное усилие D2
=328,4 кН, раскос работает на растяжение. Необходимая площадь поперечного сечения металлического раскоса:


Fтр
=D2
/mRy
γc
=328,4/0.85∙22.5∙1.05=16,355


Принимаем сечение раскоса в целях унификации такое же как и в нижнем поясе из двух уголков 75х50х7 (ГОСТ 8510-86) с F=16,74 см2
>Fтр
=16,355 см2
.


Расчет среднего раскоса


Расчетное усилие D2
=-123,8 кН, расчетная длина l
=4,503 м. задаёмся гибкостью λ=120<[150], тогда


h=l
/0.289∙λ=450,3/0.289∙120=12,984 см


Принимаем раскос из пяти досок толщи

ной 32 мм, шириной 175 мм. Проверяем принятое сечение на устойчивость:


λ =l
/r=450,3/0.289∙16=97,383


φ=3000/97,3832
=0.316


Напряжение:


σ=D2
/Fφ=123,8/280∙0.316=1,351 кН/см2
<Rc
/γc
=1.37 кН/см2


Расчет опорной стойки


Расчётное усилие сжатия V1
=35,79 кН, расчётная длина стойки равна:


l
ст
=μ0
l
=1∙2.233=2.233 м


Задаёмся гибкостью λ=120<[150], при которой высота сечения стойки:


h=l
ст
/0.289∙λ=223.3/0.289∙120=6,439 см


Принимаем стойку из четырёх досок толщиной 32 мм, шириной 175 мм. Проверяем принятое сечение 128х175 мм.


Фактическая гибкость:


λ=223,3/0,289∙12,8=60,368


Так как λ<70, коэффициент φ определяется по формуле:


φ=1–0,8(λ/100)2
=1–0,8(60,368/100)2
=0,708


Проверяем сечение стойки на устойчивость:


σ=V1
/Fφ=35,79/224∙0.708=0.625 кН/см2
<Rc
/γc
=1.37 кН/см2


Расчет средней стойки


Расчётное усилие сжатия V2
=-71.56 кН, расчётная длина стойки равна:


l
ст
=μ0
l
=1∙2.817=2.817 м


Задаёмся гибкостью λ=120<[150], при которой высота сечения стойки:


h=l
ст
/0.289∙λ=281.7/0.289∙120=8.123 см


Принимаем стойки из трёх досок толщиной 32 мм, шириной 175 мм. Проверяем принятое сечение 96х175 мм.


Фактическая гибкость:


λ =l
/r=281.7/0.289∙9.6=76.456


φ=3000/76.1562
=0.517


Проверяем сечение стойки на устойчивость:


σ=V2
/Fφ=71.56/224∙0.517=0.624 кН/см2
<Rc
/γc
=1.37 кН/см2


Конструирование и расчет узлов фермы


Узел А.


Отдельные полуфермы, поступающие на стройплощадку, соединяются между собой парными деревянными накладками сечением 96х100 мм на болтах d=12 мм. Необходимый эксцентриситет обеспечивается прорезью 160 мм.


Сжимающее усилие в раскосе D2
=123,8 кН передается парными накладками из швеллеров №16 на фланцы через швы на торцах швеллеров.


Швы воспринимают усилие на срез:


D2
∙sinα3
=123,8∙0.5=61,9 кН


И на сжатие:


D2
∙cosα3
=123,8∙0.866=107,21 кН


Напряжения в швах высотой kf
=4 мм и общей длиной в одном швеллере lw
=6.4∙2+16=28.8 см проверяем по формулам:


кН/см2


кН/см2


Суммарное напряжение:


кН/см2
< Rwy
=18 кН/см2


Сжимающее усилие от раскоса на швеллеры передаётся через распорку из швеллера №16, Напряжение изгиба в распорке:


кН/см2
< Ry
·γс
=21,5·1,0=21,5 кН/см2


где Wy
=13,8 см3
– момент сопротивления.


Проверяем сварные швы, прикрепляющие распорку к швеллерам, длиной:


lw
=2(6.4∙2+16)=58 см


кН/см2
< Rwy
=18 кН/см2


Растягивающее усилие воспринимается двумя болтами d=12 мм.


Узел Б.


Расчётные усилия О2
=О3
=377,12 кН, V2
=71,56 кН. Усилия от одного элемента верхнего пояса на другой передаются лобовым упором через площадки смятия с hсм
=16,0 см. Глубина пропила для создания эксцентриситета e=8,0 см = 2·e=16,0 см. Стык перекрывается с двух сторон накладками сечением 96х175 мм на болтах d=12 мм.


Усилия от стойки передаются на верхний пояс через дубовую прокладку. Расчётное сопротивление древесины сосны местному смятию поперёк волокон находим по формуле:


кН/см2


где Rс90
– расчетное сопротивление древесины смятию по всей поверхности поперёк волокон;


см
– длина площадки смятия вдоль волокон древесины, равная ширине стойки.


Требуемая площадь смятия:


см2
>Fсм
=224 см2


Проектируем подбалку из древесины дуба, с расчётным сопротивлением:


Rсм
=mn
∙Rсм90
=2∙0.283=0.566 кН/см2


где mn
– коэффициент для разных пород древесины. Для дуба mn
=2.


Тогда:


см2
>Fсм
=224 см2


Длину подкладки находим из условия смятия верхнего пояса поперёк волокон:


см


Принимаем длину подбалки из условия постановки с каждой стороны пары глухарей d=6 мм:


l
б
=4∙10∙d=4∙10∙6=240 мм > 14 мм


Толщину подбалки принимаем hб
=100 мм.


Узел В.


Отдельные полуфермы, поступающие на стройплощадку, соединяются между собой парными деревянными накладками сечением 96х100 мм на болтах d=12 мм.


Сжимающее усилие в раскосе D3
=1,44 кН передаётся парными накладками из швеллеров №16 на фланцы через швы на торцах швеллеров.


Швы воспринимают усилие на срез:


D2
∙sinα3
=1,44∙0.5=0,72 кН


И на сжатие:


D2
∙cosα3
=1,44∙0.866=1,247 кН


Напряжения в швах высотой kf
=4 мм и общей длиной в одном швеллере lw
=6.4∙2+16=28.8 см проверяем по формулам:


кН/см2


кН/см2


Суммарное напряжение:


кН/см2
< Rwy
=18 кН/см2


Сжимающее усилие от раскоса на швеллеры передаётся через распорку из швеллера №16, Напряжение изгиба в распорке:


кН/см2
< Ry
·γс
=21,5·1,0=21,5 кН/см2


где Wy
=13,8 см3
– момент сопротивления.


Растягивающее усилие воспринимается двумя болтами d=12 мм.


Узел Г


Высоту обвязочного бруса назначаем по предельной гибкости λ=200 при расчётной длине 7,780 м:


см


Принимаем hоб
=160 мм


Ширину обвязочного бруса назначаем равной ширине опорной стойки – 12,8см


Необходимая длина горизонтального опорного листа находится из условия местного смятия обвязочного бруса поперёк волокон при:


кН/см2


см


Принимаем l
оп
=620 мм


Толщину опорного листа находим из условия изгиба консольных участков от реактивного давления:


кН/см2
.


Изгибающий момент в консоли шириной 1 см:


кН∙см


Требуемая толщина листа:


см


Принимаем: δтр
=26 мм


Узел Д.


Расчётные усилия: U1
=277,61, U2
=377,85 кН, D2
=123,8 кН, D2
=1,44 кН,


V2
= –71,56 кН.


Необходимые длины сварных швов (kf
=6 мм) для крепления уголков опорных раскосов:


по обушку:


см


по перу


см


Для крепления уголков нижнего пояса определяем длины сварных швов:


по обушку:


см


по перу


см


Давление на вертикальную диафрагму:


кН/см2


Изгибающий момент в диафрагме как пластинке, опёртой по трём сторонам, при 17,5/13,5=0,94 и α=0,109:


М1
=α1
∙q2
∙b2
=0.109∙0.07∙17.52
=2,337 кН∙см


Требуемая толщина вертикальной диафрагмы:


см


Принимаем δтр
=9 мм


Растягивающее усилие от раскоса D3
=1,44 кН передаётся через два болта d=16 мм. Несущая способность болта:


из условия изгиба нагеля:


Ти
=2,5∙d2
=2.5∙1.6=6.4 кН/ср


из условия смятия древесины раскоса:


Тс
=0,5∙с∙d=0.5∙17,5∙1,6=14 кН/ср


Несущая способность двух болтов:


Т=nб
∙nср
∙Ти
=2∙2∙6,4=25.6 кН > D2
=1,44 кН


Где: nб
=2 – количество болтов;


n=2 – количество «срезов» одного болта.


Горизонтальную диафрагму рассчитываем на давление от стойки:


кН/см2


Рассчитываем участок 1, опёртый по трём сторонам. При соотношении сторон 4,8/17,5=0,27 коэффициент α2
=0,037 и M2
=0,037·0,426·17,52
=4,827 кН·см.


Требуемая толщина листа:


см


Принимаем δтр
=12 мм


Вертикальное ребро, поддерживающее горизонтальную диафрагму, рассчитываем как балку на двух опорах, нагруженную сосредоточенной силой V2
. принимаем толщину ребра δтр
=12 мм, тогда требуемая высота его:


см


Принимаем h=90 мм.


Расчет колонны из клееного бруса.


Продольные усилия в ригеле:


Х=Хw
+Хg
=1.29 +1.2=2.49 кН


кН


Сосредоточенная сила с наветренной стороны:


кН/м


Тоже с заветренной стороны.


кН/м


Рис. 10. Определение усилий в колонне.


где: g1
и g2
– погонная нагрузка


hp
– высота фермы = 3.42 м.


Погонную ветровую нагрузку находим по формуле:


кН/м


где: ω0
– нормативное ветровое давление для данного района.


с– аэродинамический коэффициент для наветренной нагрузки с=0.8


для отсоса с= 0.6.


γfb
– коэффициент безопасности по нагрузке γfb
=1.4.


к–коэффициент учитывающий увеличение ветрового давления по высоте.


B–высота колонны=12–3,42=8.58 м.


кН/м


кН/м


От равномерно расположенной ветровой нагрузке на колонну:


кН


Усилие Хст
от стенового ограждения Рст
=16.51кН, принимая условно, что оно приложено по середине высоты колонны, можно определить по формуле:


кН


где: Мст
–Момент вызванный воздействием конструкций ограждения.


кН·м


где: Рст
– нагрузка от стенового ограждения.


е– эксцентриситет.


м


где: δст
– толщина стеновой панели.



– ширина колонны.


Затем определяем изгибающие моменты, продольные и поперечные силы в месте заделки колонны.


Изгибающие моменты в нижнем сечении колонны:



кН·м



кН·м


Поперечные силы в заделке колонны:


кН


кН


Расчетная продольная сила:


Nвр
=Рст
+Рсв
+Рсн
=16.51+143,13=159,64 кН


Подбираем сечение клеедощатой колонны:


Усилия сжатия:


Nп
=N–Рсн
=159,64–84,44=75,20 кН–постоянная нагрузка


Nвр
=159,64 кН– временная нагрузка


М=129,749 кН·м. Q=30,832 кН


Принимаем колонну прямоугольного поперечного сечения ширенной b=15 см и высотой h=(35х16)=55 см.


Геометрические характеристики сечения:


Площадь: F=b·h=15·55=825 см2


Момент инерции:


см4


Момент сопротивления:


см3


Гибкость в плоскости изгиба:



Коэффициент:



Изгибающий момент:


кН·см


Прочность поперечного сечения колонны по нормальным напряжениям в плоскости изгиба:


кН/см2


Гибкость колонны из плоскости изгиба:



Коэффициент кnN
определяем по формуле:




где: αр
=0–для прямоугольного сечения.


m=2–число точек закрепления растянутой кромки от изгибающего момента lp
=Н=858 см.



–расчетная длинна рассматриваемого участка:



=h+2S0
=55+2·10.5=76 см, гдеS0
=3·δ=3·3.5=10.5


Коэффициент кn
М
определяем по формуле:





где: кф
=2.32 т.к эпюра на рассматриваемом участке близка к треугольной форме. Устойчивость проверяем по формуле с учетом коэффициентов кп
м, кп
н.



где: n=1 т.к растянутая кромка колонны раскреплена в двух точках.


см3


Клеевой шов проверяем по формуле:


кН/см2


см3
см4


Rск
=0.15 кН/см2
расчетное сопротивление скалыванию древесины вдоль волокон.


Колонны крепятся к фундаменту с помощью анкерных ботов.


Анкерные болты рассчитываются по максимальному растягивающему усилию.


Напряжения на поверхности фундамента определяются по формуле:


кН/см2


Напряжения сжатия:


σм
ax
= –0.066–0,299= –0,365 кН/см2


Напряжения растяжения:


σм
ax
= –0.066+0,299= 0,233 кН/см2


Длину участка (X) эпюры сжимающих напряжений вычисляем по формуле:


см


Расстояние между продольной осью и центром тяжести эпюры сжимающих напряжений:


а=0.5hн
–Х/3=0.5·76–29,761/3=28,08 см


Т.к относительный эксцентриситет:


см


То: е=hн
–Х/3–S0
=76–23,783/3–10.5=65,205 см


Момент:


кН·см



Площадь:


F=b·hн
=15·76=1140 см2


Усилия в анкерных болтах определяем по формуле:


кН


Требуемая площадь поперечного сечения (брутто) анкерных болтов определяем по формуле:


см2


Принимаем по два анкерных болта с каждой стороны с d=16 мм, с F=10.45 см2


см2
>Fтр
=2,628 см2


Список литературы.


1. В.Д. Ли, ''Проектирование несущих и ограждающих конструкций деревянных каркасных зданий''.


2. В.Д. Ли, ''Деревянные конструкции'' примеры расчета и конструирования. Томск 2009.


3. Ю.В. Слицкоухова, ''Конструкции из дерева и пластмасс''.


4. В.А. Иванов ''Конструкции из дерева и пластмасс''.


5. СНиП II–25–80 ''Деревянные конструкции''.


6. СНиП 02.01.07–85 ''Нагрузки и воздействия''

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Конструкции из дерева и пластмасс производственное здание в г. Томске

Слов:2998
Символов:36234
Размер:70.77 Кб.