РефератыСтроительствоСтСтроительная механика

Строительная механика

МПС РФ


Уральский государственный университет путей сообщения


Кафедра “Вагоны”


Курсовой проект


По дисциплине “Строительная механика и динамика вагонов”


Екатеринбург


2001


Содержание


1 Цель работы и решаемые задачи


2 Объект исследования


3 Динамическая система и метод расчета


3.1 Допущения по расчетной модели


3.2 Источник возмущений


3.3 Метод расчета и уравнения колебаний системы


3.4 Структура физико-математической модели динамической системы и ее топологическая модель


4 Инерционно-топологическая модель вагона


4.1 Характеристика инерционно-топологической подсистемы


4.2 Характеристики инерции


4.3 Математическая инерционная модель


5 Виброзащитная модель динамической системы


5.1 Характеристики рессорного подвешивания двухосной тележки грузового вагона


5.2 Нагруженность системы силами упругости и реакциями сил упругости


5.3 Математическая модель виброзащитной системы вагона


6 Внешняя нагруженность динамической системы


6.1 Физическая модель нагруженности вагона


6.2 Математическая модель внешних возмущающих нагрузок


6.3 Математическая модель динамики вагона на рессорах


7 Свободные колебания вагона на рессорах


7.1 Уравнения свободных колебаний вагона


7.2 Определение частот свободных колебаний


7.3 Формы колебаний вагона


8 Вынужденные колебания вагона на рессорах


8.1 Резонансные колебания кузова вагона


8.2 Определение параметров гасителей колебаний


Литература


1
Цель работы и решаемые задачи

Целью работы является:


- изучение метода расчета динамической системы;


- исследование колебаний вагона на рессорах.


Решаемые задачи:


- определение характеристик расчетных моделей подсистем;


- изучение свободных и вынужденных колебаний;


- определение параметров гасителей рессорного подвешивания вагона.


2
Объект исследования

Объектом исследования является модель крытого вагона 11-066 с одинарным рессорным подвешиванием.


Таблица 2.1

Характеристика задания






















№ вар


Тип вагона и его модель


Степень загрузки


Число пружин в рессорном комплекте


Неровность (П,К)


по массе


по объему


амплитуда


, мм


длина волны ,


м


1


11-066


1


1


7


8


12,5



Таблица 2.2


Параметры модели кузова
и груза






































Название элемента


Обозначение


параметра


Значение


Внутренние размеры кузова, мм:


– длина;


– ширина;


– высота по боковой стене


L


B


H


13844


2760


2791


База модели, мм


2l


10000


Размеры элементов кузова, мм:


– толщина торцевой стены;


– толщина боковой стены;


– высота рамы.


aT



hp


20


20


360


Поперечное расстояние между осями рессорного подвешивания, мм:


2b


2036


Массы вагона (тары), кг;



22000


Масса груза, кг;



68000


Масса тележки, кг;



4800


Масса надрессорной балки, кг;


MНБ


600



3
Динамическая система и метод расчета
3.1 Допущения по расчетной модели

При выборе динамической расчетной модели принимаем следующие допущения:


· динамическую систему представляем в виде системы твердых тел;


· полагаем, что в рессорном подвешивании отсутствуют диссипативные силы сухого и вязкого трения, система вследствие этого будет являться консервативной;


· грузы рассматриваем как твердые тела с жестким присоединением к кузову вагона;


· рессорные комплекты тележек имеют линейную силовую характеристику;


· путь считаем абсолютно жестким.


3.2 Источник возмущений

В качестве источника возмущения принимаем гармоническую неровность первого вида:


,(3.1)


где - частота изменения гармонической неровности:


,(3.2)


- скорость движения вагона.


3.3 Метод расчета и уравнения колебаний системы

Физическая модель метода расчета


Для расчета системы используем метод реактивных усилий. Колебания кузова в пространстве определяем по движению центра масс кузова : тремя линейными и тремя угловыми его перемещениями по направлению координатных осей кузова (рисунок 4.1).


Движение всех других частей кузова находим по колебаниям центра масс кузова и координатам этих частей, .


Узел , движение которого будем изучать, условимся называть центрально-координатным узлом.


Центрально-координатный узел полагаем имеет внутренние линейные и угловые связи по направлению координатных осей . Считаем, что все усилия, действующие на рассматриваемое тело, через внутренние элементы-вставки передаются в связи центрально-координатного узла и здесь взаимно уравновешиваются на основании принципа Лангранжа-Деламбера.


Усилия, которые подходят к узлу, являются активными. Они вызывают в связях реакции: - сил инерции, - сил упругости, - сил вязкого трения, - возмущающие силы и другие, равные по величине активным силам и противоположно по направленные, где - номер реакции и номер перемещения.


По видам перемещений кузова колебаниям присвоены названия:


- колебание подергивания (линейное по оси );


- колебание подпрыгивания (линейное по оси );


- колебание бокового относа (линейное по оси );


- колебание бокового поворота (угловое вокруг оси );


- колебание виляния (угловое вокруг оси );


- колебание галопирования (угловые вокруг оси ).


Уравнения колебаний вагона


Уравнения колебаний вагона в общем случае запишутся из уравнений равновесия реакций в центрально-координатных связях кузова:


(3.3)


Для сил инерции и сил упругости с линейными характеристиками значения реакций будем записывать через коэффициенты от единичных воздействий:


(3.4)


где - коэффициенты реакций сил инерции и упругости от единичных возмущений: .


Уравнения колебаний (3.3) в этом случае можно представить в развернутой записи как систему уравнений вида:


(3.5)


3.4 Структура физико-математической модели динамической системы и ее топологическая модель

По видам нагрузок и подконструкций расчетную модель вагона представим в виде отдельных подсистем – блок-моделей.


В общем случае основными подсистемами расчетной модели являются:


1. Топологическая модель;


2. Инерционная модель;


3. Виброзащитная модель;


4. Диссипативная модель вязкого трения;


5. Диссипативная модель сухого трения;


6. Модель возмущающих нагрузок;


7. Гравитационная модель сил тяжести.


Частную топологическую модель представляем в виде невесомых подконструкций, с соответствующими размерами и связями между ними, массами, силовыми устройствами, центрально-координатными узлами.


Топологическая модель подразделяется на отдельные подсистемы, работающие с заданным видом нагрузок блок-моделей.


Топологическими характеристиками динамической системы являются:


· общие размеры динамической системы;


· геометрические размеры отдельных элементов, узлов, частей, единиц подвижного состава;


· положение центров масс и координатных осей подконструкций.


В качестве частей конструкции в физических моделях выступают: кузов вагона, рамы тележек, колесные пары, рессорные комплекты, подрессоренные грузы и т.п.


В расчетных моделях узлы подконструкций в зависимости от вида их нагрузок будем в дальнейшем называть инерционными, виброзащитными, диссипативными и так далее.


4
Инерционно-топологическая модель вагона
4.1 Характеристика инерционно-топологической подсистемы

Для определения характеристик инерции разбиваем кузов на узлы инерции: раму, торцевые и боковые стены, крышу, надрессорные балки, груз и указываем размеры частей на схеме (рис 4.1)


Считаем в инерционных элементах (частях кузова) массы распределенными равномерно по их объемам.


Заменяем распределенные массы элементов на сосредоточенные и располагаем их в центрах масс элементов.


Для определения координат центров масс элементов и кузова принимаем начальную систему координат . Ось направим по оси автосцепки, другие - - по осям симметрии кузова (рисунок 4.1).


Координаты центров тяжести элементов в системе координат заносим в табл. 4.1.


Таблица 4.1


Характеристики узлов



































































M, кг


l, мм


b, мм


h, мм


x, мм


y, мм


z, мм


Рама


7000


13870


3200


360


0


-1367


0


Тор. стена


350


20


2760


2791


6925


118,6


0


Бок. стена


1559


13870


20


2791


0


118,6


1590


Крыша


1603


13870


3200


587


0


1777


0


Груз


68000


13844


2760


2791


0


118,6


0


Над. Бал.


600


325


2590


325


5000


-1799


0


Сумма(М)


78512



Положение центра масс кузова и его главных координатных осей


Положение центра масс кузова определяется координатами .


Из условия равенства суммы моментов инерции элементов по оси и общего для кузова от возмущений , выражения координат равны:


,(4.1)


где – массы кузова, участвующие в колебаниях по направлению осей :


;


– координаты центров масс элементов и груза в начальной системе координат .



Рисунок 4.1- Топологическая модель кузова вагона




.


В центре масс кузова помещаем центрально-координатную систему . Поскольку оси системы совпадают с осями симметрии кузова, то они будут являться главными осями тела инерции.


Находим расстояние от центра масс вагона до уровня верха пружин рессорных комплектов:


мм(4.2)


где – расстояние от оси автосцепки до верха пружин, м.


4.2 Характеристики инерции

Характеристики инерции определяются ускорениями колебаний центра масс кузова по направлению координатных осей кузова.


Для определения характеристик инерции, в центрах масс элементов устанавливаем местные координатные оси . При определении коэффициентов инерции задаем последовательно центру масс тела перемещения с ускорением , находим в центрах масс элементов силы инерции и моменты сил инерции и от них реакции сил инерции в центре масс тела (рис. 4.2).


Реакции образуют матрицу коэффициентов инерции . Поскольку оси кузова являются главными и центральными, то побочные реакции равны нулю (). Тогда в качестве характеристик инерции будут выступать главные коэффициенты инерции тела .


Поскольку оси параллельны осям координат тела , то от коэффициенты масс и моментов инерции масс кузова будут равны:


,(4.3)


где – коэффициенты инерции масс от линейных ускорений (), кг;


– коэффициенты инерции масс от угловых ускорений (), кг×м2
;


– моменты инерции масс элементов относительно местных координатных осей , кг×м2
;


– координаты центров тяжести элементов в системе координат .


Таблица 4.2


Моменты инерции масс,













































Название элемента


Ix


Iy


Iz


Рама


1,91E+10


1,182E+11


1,313E+11


Торцовая стена


4,54E+08


1,701E+10


1,701E+10


Боковая стена


4,98E+09


2,893E+10


2,501E+10


Крыша


6,47E+09


2,707E+10


3,213E+10


Груз


8,83E+10


1,129E+12


1,13E+12


Надрессорная балка


2,28E+09


1,534E+10


1,728E+10


Ix общ


Iy общ


Iz общ


1,293E+11


1,4E+12


1,41E+12



4.3 Математическая инерционная модель

Математической инерционной моделью кузова с произвольными координатными осями и центрально главными осями являются выражения (4.4, 4.5):


(4.4)


(4.5)


5
Виброзащитная модель динамической
системы
5.1 Характеристики рессорного подвешивания двухосной тележки грузового вагона
Таблица 5.1

Параметры пружин рессорного комплекта






















№ п/п


Параметр


Наружная пружина,


Внутренняя пружина,


1


Средний диаметр, мм


Диаметр сечения пружины, мм






2


Число рабочих витков




3


Высота пружины в свободном состоянии, мм





Вертикальная жесткость блока двухрядной пружины


Жесткость двухрядной пружины равна сумме жесткостей наружной и внутренней однорядных пружин :


,(5.1)



где – номер однорядной пружины в блоке многорядной пружины .



Жесткости наружной и внутренней пружин определяем по формуле:


,(5.2)


где – диаметр прутка;


– средний диаметр пружины;


– модуль упругости второго рода (Н/м2
).


Жесткости наружной и внутренней пружин соответственно:


;.


Жесткость одной двухрядной пружины равна:



Так как рессорный комплект состоит из 7 двухрядных пружин, то вертикальная жесткость рессорного комплекта составляет:


,(5.3)


Поперечная жесткость однорядных пружин


Поперечная жесткость пружин определяется по формуле:


,(5.4)


где – боковая нагрузка на пружину;


– поперечное смещение верхнего узла пружины при защемленных концах пружины:


,(5.5)


где - коэффициенты:


(5.6)


, – полярный и осевой моменты инерции сечения прутка однорядной пружины:


(5.7)


– диаметр прутка однорядной пружины;


– модули упругости первого и второго рода, ( Н/м2
).


– свободная высота пружины;


– деформация рессорного комплекта под вертикальной нагрузкой:


,(5.8)


- массы тары, тележки, надрессорной балки, груза;


– ускорение свободного падения, 9,8 м/с2
;


– вертикальная нагрузка на один рессорный комплект, .


Деформация рессорного комплекта под вертикальной нагрузкой равна:



Таблица 5.2


Значения коэффициентов и моментов инерции для пружин



















k1
, 1/Нм2


k2
, 1/Н


, м4


, м4


Наружная пружина


9,44×10-5


3,64×10-6


7,95×10-8


3,97×10-8


Внутренняя пружина


58,6×10-5


8,6×10-6


1,28×10-8


0,64×10-8



Поперечная жесткость наружной и внутренней пружин соответственно:




Поперечная жесткость двухрядной пружины и рессорного комплекта


Двухрядная пружина имеет жесткость:


(5.9)


Жесткость рессорного комплекта равна:


(5.10)


5.2 Нагруженность системы силами упругости и реакциями сил упругости

Последовательно задаем центру масс кузова перемещения , строим схемы перемещений, находим перемещения упругих связей и по ним – деформации и усилия по направлению координатных осей рессорного комплекта .



Для грузового вагона, находящегося на жестком пути, возможными перемещениями являются:



q1
- перемещения от колебания подергивания;



q2
- от колебания подпрыгивания;



q3
- бокового относа:



q4
- бокового поворота;



q5
- колебания виляния;



q6
- колебания галопирования.



Рисунок 5.1 Расчетная схема вагона



Рисунок 5.2 – Схема нагруженности от q1


1. Деформации: du
=U2
-U1
=q1
-0=1; dv
=V2
-V1
=0; dw
=W2
-W1
=0.


2. Силы упругости: Pu
=Cu
×du
=42,95×105
×1=42,95×105
(Н).


3. Реакции:


SX=0; r11
=4×Pu
=4×Cu
×du
=4×42,95×105
=171,8×105
(Н);SY=0; r21
=0;


SZ=0; r31
=0;SMx
=0; r41
=0;


SMy
=0; r51
-Pu
1
×b1
+Pu
2
×b2
-Pu
3
×b3
+Pu
4
×b4
=0; r51
=0 (вагон симметричный);


SMz
=0; r61
-4×Pu
(s)
×hc
*
=0; r61=
4×Pu
(s)
×hc
*
=4×42,95×105
×2,169=351,1×105
(Н×м).




Рисунок 5.3 – Схема нагруженности от q2


1. Деформации: dv
=V2
-V1
=q2
-0=1.


2. Силы упругости: Pv
=Cv
×dv
=4×106
×1=4×106
(Н).


3. Реакции:


SX=0; r12
=0;


SY=0; r22
=4×Pv
=4×Cv
×dv
=4×4×106
×1=16×106
(Н);


SZ=0; r32
=0;


SMx
=0; r42
=0;


SMy
=0; r52
=0;


SMz
=0; r62
+Pv
1
×l1
+Pv
2
×l2
-Pv


3
×l3
-Pv
4
×l4
=0; r62
=0 (вагон симметричный).



Рисунок 5.4 – Схема нагруженности от q3


1. Деформации: du
=U2
-U1
=0; dv
=V2
-V1
=0; dw
=W2
-W1
=q3
-0=1.


2. Силы упругости: Pw
=Cw
×dw
=42,95×105
×1=42,95×105
(Н).


3. Реакции:


SX=0; r13
=0;SY=0; r23
=0;


SZ=0; r33
=4×Pw
=4×Cw
×dw
=4×42,95×105
×1=171,8×105
(Н);


SMx
=0; r43
-Pw
1
×hc
*
-Pw
2
×hc
*
-Pw
3
×hc
*
-Pw
4
×hc
*
=0;


r43
=4×Pw
×hc
*
=4×42,95×105
×2,169=351,1×105
(Н×м)


SMy
=0; r53
=0 (вагон симметричный);


SMz
=0; r63
=0.



Рисунок 5.5 – Схема нагруженности от q4


1. Деформации: dv
1
=V2
-V1
=-b×q4
-0=1,018(м); dv
2
=V2
-V1
=b×q4
-0=1,018(м)


dw
=W2
-W1
=-hc
×q4
-0=2,044×1=2,044(м);


2. Силы упругости: Pv
=Cv
×dv
=4×106
1,018=4,072×106
(Н);


Pw
=Cw
×dw
=-Cw
×hc
=42,95×105
×2,044=87,777×105
(Н).


3. Реакции:


SX=0; r14
=0; SY=0; r24
+Pv
1
-Pv
2
+Pv
3
-Pv
4
=0; r24
=0 (вагон симметричный);


SZ=0; r34
+Pw
1
+Pw
2
+Pw
3
+Pw
4
=0; r34
= -4 Pw
=4×87,777×105
=351,1×105
(Н);


SMx
=0; r44
-Pv
1
×b1
-Pv
2
×b2
-Pv
3
×b3
-Pv
4
×b4
-Pw
1
×hc
*
-Pw
2
×hc
*
-Pw
3
×hc
*
-Pw
4
×hc
*
=0; r44
=4Pv
×b+4Pw
×hc
*
=4×4,072×106
1,018+4×87,777×105
×2,169=927,3×105
(Н×м);


SMy
=0; r54
- Pw
1
×l1
-Pw
2
×l2
-Pw
3
×l3
-Pw
4
× l4
=0; r54
=0 (вагон симметричный);


SMz
=0; r64
-Pv
1
×l1
+Pv
2
×l2
+Pv
3
×l3
-Pv
4
×l4
=0; r64
=0 (вагон симметричный).



Рисунок 5.6 – Схема нагруженности от q5


1. Деформации: du
1
=U2
-U1
=b1
×q5
-0=1,018(м); du
2
=U2
-U1
=-b1
×q5
-0=1,018(м);


dv
=V2
-V1
=0; dw
1
=W2
-W1
=-l1
×q5
-0=5(м); dw
3
=l3
×q5
-0=5(м).


2. Силы упругости: Pu
=Cu
×du
=42,95×105
×1,018=43,723×105
(Н);


Pw
1
=Cw
×dw
1
=-Cw
×l1
=42,95×105
×5=214,75×105
(Н).


3. Реакции:


SX=0; r15
=0;SY=0; r25
=0;


SZ=0; r35
+Pw
1
+Pw
2
-Pw
3
-Pw
4
=0; r35
=0 (вагон симметричный);


SMx
=0; r45
-Pw
1
×hc
*
-Pw
2
×hc
*
+Pw
3
×hc
*
+Pw
4
×hc
*
=0; r45
=0 (вагон симметричный);


SMy
=0; r55
-Pu
1
×b1
-Pu
2
×b2
-Pu
3
×b3
-Pu
4
×b4
-Pw
1
×l1
-Pw
2
×l2
-Pw
3
×l3
-Pw
4
× l4
=0;


r55
=4×Pu
×b+4×Pw
×l=4×43,723×105
×1,018+4×214,75×105
×5=447,3×106
(Н×м);


SMz
=0; r65
+Pu
1
×hc
*
-Pu
2
×hc
*
+ Pv
3
×hc
*
-Pu
4
×hc
*
=0; r65
=0 (вагон симметричный).



Рисунок 5.7 – Схема нагруженности от q6


1. Деформации: du
=U2
-U1
=hc
×q6
-0=2,044(м); dv
1
=dv
2
=V2
-V1
=l1
×q6
-0=5(м);


dv
3
=dv
4
=V2
-V1
=l3
×q6
-0=5(м).


2. Силы упругости: Pu
=Cu
×du
=42,95×105
×2,044=87,777×105
(Н);


Pv
=Cv
×dv
=4×106
×5=2×107
(Н).


3. Реакции:


SX=0; r16
=4×Cu
×hc
=4×42,95×105
×2,044=351,1×105
(Н);


SY=0; r26
-Pv
1
-Pv
2
+Pv
3
+Pv
4
=0; r26
=0 (вагон симметричный);


SZ=0; r36
=0;


SMx
=0; r46
+Pv
1
×b1
-Pv
2
×b2
-Pv
3
×b3
+Pv
4
×b4
= 0; r46
=0 (вагон симметричный)


SMy
=0; r56
-Pu
1
×b1
+Pu
2
×b2
-Pu
3
×b3
+Pu
4
×b4
=0; r56
=0 (вагон симметричный);


SMz
=0; r66
-Pu
1
×hc
*
-Pu
2
×hc
*
-Pu
3
×hc
*
-Pu
4
×hc
*
-Pv
1
×l1
-Pv
2
×l2
-Pv
3
×l3
-Pv
4
×l4
=0;



r66
=4×87,777×105
×2,169+4×2×107
×5=476,1×106
(Н×м).


5.3 Математическая модель виброзащитной системы вагона

На кузов вагона действует система реакций сил упругости, обусловленная колебаниями . Реакции в связях по направлению координатных осей от .суммируются, образуя в узле вектор реактивных усилий:


(5.12)


где – матрица коэффициентов жесткости несимметричного вагона:


,(5.13)


– вектор перемещений центра масс кузова вагона.


6
Внешняя нагруженность динамической системы
6.1 Физическая модель нагруженности вагона



Рисунок 6.
1 - Схема для расчета перемещения колесных пар


Нагруженность характеризуется силами упругости в рессорном подвешивании и реакциями сил упругости в центрах масс тел . Динамическая система получает гармонические возмущения от неровности пути через колесные пары по схеме рисунок 6.1. За начало отсчета принимаем систему координат кузова . Перемещения колес первой тележки по отношению к центру масс кузова имеют опережения, а второй – отставание по фазе, учитываемые углами сдвига фаз :


,(6.1)


где – углы сдвига фаз в перемещениях колесных пар:


,(6.2)


– амплитуда и длина волны вертикальной неровности пути;


– частота вынужденных кинематических возмущений,


(6.3)


При средней скорости движения вагона получим:



Перемещения буксовых узлов равны перемещениям точек контакта колес с рельсами (рисунок 6.1):


(6.4)


Из схем перемещений боковых рам находим перемещения нижних опорных поверхностей рессорных комплектов:


(6.5)


Деформации и силы упругости в виброзащитных связях при значениях перемещений (6.5) составляют:


(6.6)


(6.7)



Рисунок 6.2 – Расчетная схема для определения возмущающей нагрузки


6.2 Математическая модель внешних возмущающих нагрузок

Изначально силы упругости (6.7) в рессорном подвешивании на схемах (рисунок 6.2) положительны.


Силы упругости (6.7) вызывают в связях центрально-координатного узла кузова реакции возмущающих нагрузок (рисунок 6.2). Из равновесия кузова вектор кинематических возмущающих нагрузок равен:


,(6.8)


где .


При значениях сил (6.7) и (6.4) реакции (6.8) принимают значения:


(6.9)


(6.10)


(6.11)


В несимметричном вагоне возмущающие усилия вызывают колебания . Поскольку колебания через реакции связаны с , а последние через реакции с (5.12 ), то возникают все колебания кузова . Кузов испытывает сложные вынужденные колебания.


В симметричном вагоне при линейные реакции (6.9) не меняются, а угловые – (6.10), (6.11) становятся равными:


(6.12)


Возмущающие реакции вызовут в системе колебания и . Колебание возникает вследствие взаимосвязи через реакции . Если реакции малы , то будем иметь только два вида колебаний - и .


В реакциях возмущения от колесных пар сдвинуты по фазе (), что создает некоторые затруднения в решении задачи. Для упрощения решения сложим составляющие гармонических возмущений в этих реакциях. Сложение выполним графическим способом, используя интерпретацию вращающихся векторов и их проекций на горизонтальную ось .



Рисунок 6.3 – Векторная диаграмма





Для сложения функций в реакции (6.9), проведем радиусом, равным амплитуде кинематического возмущения , окружность и в соответствии с углами сдвига фаз , отложим последовательно амплитуды возмущений по колесным парам (рисунок 6.3). Сложим векторы амплитуд , и , в тележках и получаем значения .

Выполнив сложение векторов по тележкам, находим эквивалентную амплитуду вектора возмущений для вагона – , которая соответствует колебанию .


Из векторной диаграммы определяем: .


Проекция вектора на горизонтальную ось дает функцию суммарного возмущения на вагон:


(6.13)


Эта функция заменяет выражение, стоящее в фигурных скобках (6.9). Значение суммарной возмущающей реакции на вагон теперь равно:


(6.14)


где – амплитуда возмущающей силы по колебанию подпрыгивания, .


Аналогично изложенному производим сложение возмущающих функций в реакции . Знак минус во второй квадратной скобке учитывается изменением направления вектора на обратный.


Суммарное значение возмущающей функции по колебанию галопирования равно:


,(6.15)


где - амплитуда возмущающей силы по колебанию галопирования.


Выводы:


1. Наибольшие значения сил вертикальных возмущений получим, если векторы амплитуд возмущений по тележкам будут совпадать. Это произойдет в случае равенства базы вагона длине волны неровности. При этом реакция возмущений по шестому колебанию становится бесконечно малой, .


2. Наибольшего значения реакция достигает, когда совпадают векторы амплитуд колебаний . Это происходит в случае, когда база вагона равна половине длины неровности пути . Однако в этом случае реакция возмущений по колебанию подпрыгивания обращается в ноль, .


6.3 Математическая модель динамики вагона на рессорах

Математической моделью является система дифференциальных уравнений, описывающая колебания вагона в функции времени.


Уравнения колебаний получаем из уравнения динамического равновесия реакций в центрально-координатном узле кузова, суммируя реакции по блок-моделям силовых подсистем: инерционной, виброзащитной, внешних возмущений. Для несимметричного вагона, с центрально-главными осями система уравнений колебаний равна:


(6.16)


Уравнения колебаний системы в матричном представлении:


· в развернутой форме:


(6.17)


· в сокращенной форме записи:


(6.18)


Для симметричного вагона, из-за отсутствия многих побочных реакций, получаем независимые уравнения колебаний:


(6.19)


и взаимосвязанные уравнения боковых колебаний:


(6.20)


Уравнения колебаний (6.16 – 6.20) описывают совместные свободные и вынужденные колебания вагона. Рассмотрим динамику свободных и вынужденных колебаний.


7
Свободные колебания вагона на рессорах
7.1 Уравнения свободных колебаний вагона

Свободные колебания наблюдаются при прекращении действия возмущающих сил или при изменении силовых характеристик динамической системы.


Уравнения свободных колебаний кузова вагона, в системе главных, центрально-координатных осей:


· для несимметричного вагона по реакциям сил упругости:


в развернутой форме:


,(7.1)


в развернуто-матричной форме:


,(7.2)


· для симметричного вагона по реакциям сил инерции и упругости:


(7.3)


(7.4)


7.2 Определение частот свободных колебаний

Решениями однородных уравнений (7.1 – 7.4) являются тригонометрические функции:


(7.5)


Или в общем виде:


(7.6)


Вторые производные являются ускорениями колебаний тела:


,(7.7)


где – амплитуда свободных колебаний;


- частота свободных колебаний.


Подставляя и в уравнения свободных колебаний (7.1 – 7.4), получаем уравнения колебаний в алгебраической форме:


,(7.8)


,(7.9)


(7.10)


В полученных уравнениях амплитуды колебаний не равны нулю, поскольку система колеблется. Чтобы тождества удовлетворялись, необходимо равенство нулю определителей составленных из коэффициентов при неизвестных амплитудах, то есть:


· для несимметричного вагона


,(7.11)


· для симметричного вагона


(7.12)


(7.13)


Полученные уравнения (7.11 – 7.13) являются уравнениями частот. Из решения уравнения (7.12), находим частоты свободных колебаний, 1/с:



(7.14)



Раскрывая определитель (7.13), получаем выражение вида


(7.15)


После преобразования (7.15) приходим к характеристическому уравнению:


,(7.16)


где – частотный параметр, .


Из уравнения (7.16) корни равны:





7.3 Формы колебаний вагона

Частными решениями для симметричного вагона являются функции:


· для независимых колебаний:


(7.19)


· для взаимосвязанных боковых колебаний:


(7.20)


Частным решениям (7.19) отвечают формы колебаний подергивания, подпрыгивания, виляния, галопирования. Решениям уравнений (7.20) соответствуют колебания боковой качки I и II рода.


8
Вынужденные колебания вагона на рессорах
8.1 Резонансные колебания кузова вагона

При движении по гармонической неровности пути реактивные усилия в симметричном вагоне вызывают колебания подпрыгивания и галопирования, которые описываются уравнениями (6.19):


(8.1)


(8.2)


Уравнения (8.1) и (8.2) однотипны. Проследим решение одного из уравнений, например, колебания подпрыгивания. Другое будет решаться аналогично первому.


Общее решение уравнения (8.1) складывается из частного решения однородного уравнения (без первой части) и частного решения неоднородного уравнения (с правой частью):


(8.3)


Частное решение отвечает свободным колебаниям системы (рис.8.1,б), а частное решение - вынужденным (рис. 8.1,а).


Произвольные постоянные являются амплитудами свободных и вынужденных колебаний.


Если подставим частные производные , соответственно в однородное и неоднородные уравнения, то найдем


(8.4)


Общее решение (8.3) представится теперь в виде:


(8.5)


Возможны следующие случаи колебаний системы:


· нерезонансный, когда ;


· резонансный, когда ;


· случай близкий к резонансному, .


Резонансным случаем (режимом) колебаний считают тот, когда различия между частотами составляет не более 15%.


Колебания в нерезонансной области


При отклонении вагона от положения статического равновесия на величину , вагон совершает гармонические колебания, определяемые первым членом уравнения (8.5). При воздействии на вагон только возмущающих нагрузок вагон совершает гармонические колебания с частотой и амплитудой . Закон колебаний определяется вторым членом уравнения (8.5). В случае воздействия на вагон одновременно начальных возмущений и возмущающих нагрузок движения вагона определяются общим уравнением (8.5).


Из-за наличия в системе сил трения, свободные колебания с течением времени затухают и движение системы определяется вторым членом уравнения (8.5).


Колебания вагона в резонансном и близким к резонансу режимах


Считаем, что частоты возмущений близки к частоте свободных колебаний:


(8.6)


где – бесконечно малая величина.


Динамика вагона определяется законом движения (8.5) с учетом значений параметров (8.4).


Произвольные постоянные в решении (8.5) найдем из начальных условий движений системы. Полагаем, в начальный момент движения перемещение и скорость были равны нулю, то есть:


(8.7)


Из решения системы (8.7) находим:


(8.8)


Общее решение (8.5) с учетом (8.8) и последующим ее преобразованием через тригонометрические функции половинных углов принимает вид:


(8.9)


Периоды тригонометрических функций равны:


(8.10)



Рисунок 8.1 - График колебаний биения


Период , поскольку - бесконечно малая величина. Закон колебаний системы по условию (8.9) показан на рисунке 8.1. Колебания заданного вида называют колебаниями биения.


При более близком совпадении частот, в выражении (8.9) можно принять . Тогда закон колебаний подпрыгивания при учете значения (8.8) будет выражен функцией:


(8.11)


Колебания пропорциональны времени и нарастают с течением времени (рисунок 8.2).




Рисунок 8.2 - График колебаний


За время одного цикла колебаний происходит приращение амплитуд колебаний на величину:


,(8.12)


Аналогично изложенному можно решить уравнение колебаний галопирования (8.2) и найти параметры колебаний:


(8.13)


Выводы:


1. Колебания динамической системы без сил трения опасны тем, что в резонансном и околорезонансном режимах происходят значительные нарастания амплитуд колебаний. Возникает обезгрузка колесных пар и потеря их устойчивости против вкатывания на головку рельса. Возможны саморасцепы вагонов.


2. Уровень колебаний определяется величиной возмущающих нагрузок , а последние соотношениями:


· длины базы вагона и неровности пути;


· частот вынужденных и свободных колебаний ().


3. Для снижения колебаний необходимо ввести в рессорное подвешивание диссипативные силы: вязкого или сухого трения.


8.2 Определение параметров гасителей колебаний

Параметры гасителей сухого трения


Необходимые значения сил трения гасителей в первом приближении определим из условия энергетического принципа.


Работа сил трения гасителей за один период колебаний должна равняться приращению потенциальной энергии рессорного подвешивания вагона за тот же период:


(8.14)


где – число гасителей и рессор в вагоне.


– работа сил трения и приращение потенциальной энергии в рессорном комплекте при колебании по оси .


Работу сил сухого трения фрикционного гасителя найдем по площади гистерезисной петли силовой характеристики гасителя (рис.8.3, а):


,(8.15)


а приращение потенциальной энергии – по работе сил упругости (рис. 8.3,б):


,(8.16)


где – силы трения при сжатии и растяжении гасителя в среднем положении;


– амплитуда деформаций рессор и гасителя;


– приращение деформаций рессор за период колебаний;


– силы упругости в начале и в конце периода колебания рессорного комплекта:


,(8.17)


– вертикальная жесткость рессорного комплекта.



Рисунок 8.3–Работа сил трения


Для вагона условие энергетического баланса имеем равное:


(8.18)


Откуда требуемые значения сил трения, при допущении в виду малости, получаем равным:


(8.19)


Приращение вертикальных деформаций рессор находим по приращению амплитуд колебаний подпрыгивания и галопирования:


(8.20)


где - полубаза вагона.


Принято силы трения оценивать через удельные характеристики – коэффициенты относительной сил трения при сжатии и растяжении .


(8.21)


где – сила упругости в рессорном подвешивании от статических нагрузок.


(8.22)


и тогда выражение (8.19) представим как


(8.23)


Или


(8.24)



где - средняя требуемая величина коэффициента относительного трения гасителя колебаний.


Таким же образом можно получить параметр . По колебаниям подпрыгивания и галопирования выбирают наибольшее. Значение принятого коэффициента относительного трения для расчета гасителей колебаний является приближенным и в последующих исследованиях уточняется в динамических системах с сухим трением в рессорном подвешивании.


На основании энергетического способа могут быть определены параметры гасителей вязкого трения.


Работа сил трения гидравлического гасителя колебаний равна:


(8.25)


Откуда на основании энергетического принципа:


(8.26)



Литература

1. Вершинский, С.В., Данилов, В.Н., Хусидов, В.Д. Динамика вагона: Учебник для вузов ж.-д. трансп./Под ред. С.В. Вершинского. – М.: Транспорт, 1991. – 360 с.


2. Сенаторов, С.А. Прогнозирование нагруженности, износа и динамики подвижного состава: Ч.1. Динамические системы подвижного состава и методы их исследования. Уч. пособ. – Екатеринбург: Изд. УЭМИИТ, 1996 - 104 с.


3. Сенаторов, С.А. Прогнозирование нагруженности, износа и динамики подвижного состава: Ч.2. Инерционные модели динамических систем подвижного состава. Уч.пособ. – Екатеринбург: Изд. УЭМИИТ, 1996. – 71 с.

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Строительная механика

Слов:4998
Символов:47842
Размер:93.44 Кб.