РефератыСтроительствоПрПроектирование инструментально-штамповочного цеха машиностроительного завода

Проектирование инструментально-штамповочного цеха машиностроительного завода

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ


ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ


Кафедра Архитектуры


Курсовой проект


На тему: инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода.


Выполнил: студент группы ПГС - 09


Благодатнев Н.В.


Проверил:


Лосева А.Ю.


г. Пермь 2010г.


Общая часть: исходные данные и район строительства


1. Объёмно-планировочное и конструктивное решения


1.1 Генеральный план


2. Архитектурно-строительная часть


2.1 Фундаменты и фундаментные балки


2.2 Фундаментные балки


2.3 Колонны


2.4 Стропильные конструкции


2.5 Покрытия


2.6 Фонари


2.7 Подкрановые балки


2.8 Стены


2.9 Антикоррозийные и антисептические мероприятия


2.10 Наружная и внутренняя отделка


2.11 Ведомость полов


2.12 Связи


2.13 Окна, ворота, двери


3. Светотехнический расчёт


4. Расчёт административных бытовых помещений


5. Экологические мероприятия


Общая часть: исходные данные и район строительства

Проектируемое промышленное здание располагается в г. Липецк


Климатический район - II


Климатический подрайон - IIВ


Температура воздуха наиболее холодных суток, °С - 38


Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С - 27


Продолжительность отопительного периода, сут. - 202


Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца, % - 85


Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца,% - 66


Количество осадков за апрель - октябрь, мм - 382


Количество осадков за ноябрь - март, мм - 248


Преобладающее направление ветра за декабрь - февраль - ЮЗ


Преобладающее направление ветра за июнь - август - СЗ


Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль, м/с - 4,1


Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь, м/с, - 5,9



Данные взяты по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология", Таблица 1 - Климатические параметры холодного периода года, Таблица 2 - Климатические параметры тёплого периода года.


Нормативный скоростной напор ветра - 30 кг/м2


Расчетная снеговая нагрузка - 120 кг/м2


Данные взяты по СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия".


Класс по функциональной пожарной опасности - Ф 5.1


Класс конструктивной пожарной опасности - С0


Степень огнестойкости здания
- I


Данные взяты по СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений".


1. Объёмно-планиров
очное и конструктивное решения

Проектируемое промышленное здание одноэтажное и имеет размер в осях 66,75х49 м.


Здание состоит из 4 пролётов, размерами:


ширина пролётов, м: В1
=18, В2
=12, В3
=18, В4
=18;


высота пролётов, м: Н1
=9,6; Н2
=10,8; Н3
=9,6; Н4
=14,4;


длинна пролётов, м: L1
=48; L2
=48; L3
=48; L4
=48;


По планировочному решению:


в первом пролёте расположен склад литья и ковок по взрывоопасности относящиеся к типу Д


во втором пролёте расположены заготовительный, механический и сборочный участки по взрывоопасности относящиеся к типу Д


в третьем пролёте расположены электромонтажный участок по взрывоопасности относящийся к типу Г и участок окраски относящийся к типу А


в четвёртом пролёте расположены участки контрольно-приёмочный и упаковки по взрывоопасности относящиеся к типу Д


Конструктивная схема здания - несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.


Типы конструкций:


Каркас - железобетонный (колонны, фундаментные балки, подкрановые балки)


Стены - облегчённые металлические панели по серии 1.432.2-32.93


Стропильные конструкции - железобетонные малоуклонные безраскосные фермы


Конструкция покрытия - железобетонные ребристые плиты 1.465.1-17


Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412


Двери и ворота - металлические


Окна - из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20


Полы - бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров


1.1 Генеральный план

Проектируемый участок размером 300х300м. Генеральный план выполнен по типу глубинной планировки с учётом места расположения участка, технологических процессов, транспортных потоков и рельефа местности.


Производственная территория промышленного предприятия разделена на четыре зоны:


Предзаводская, включает вспомогательные здания, предназначенные для размещения администрации, медицинских учреждений, лабораторий, бытовых корпусов, проходных, стоянок для транспорта.


Производственная, в которой сосредотачиваются производственные цехи основного и вспомогательного назначения.


Подсобная, в которой располагаются энергетические объекты, подземные и наземные инженерные коммуникации.


Складская, в которой располагаются здания для хранения материалов, заготовок, готовой продукции, транспортные здания и сооружения.


На проектируемом генеральном плане связь между отдельными зонами соответствует технологическому процессу, а производственный поток имеет наименьшую протяжённость.


В предзаводской зоне запроектированы следующие здания и сооружения: контрольно пропускной пункт, столовая, медицинское учреждение, административно бытовой корпус, автомобильная парковка вместимостью 120 автомобилей и ж. д. диспетчерская. В производственной зоне располагаются инструментально-штамповочный цех, ремонтные автотранспорта и технического оборудования. В подсобной зоне расположены теплоэлектроцентраль и электростанция.


На плане показана трассировка автомобильных дорог и магистралей и запроектированы пешеходные и пассажирские пути, не пересекающиеся с грузовыми путями.


По вертикальной планировке все сооружения располагаются в наземной и надземной зонах.


Генеральный план выполнен по всем требованиям в соответствии с СНиП II-89-80*
"Генеральные планы промышленных предприятий" и ГОСТ 21.508-93 "Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов"


2. Архитектурно-строительная часть
2.1 Фундаменты и фундаментные балки

Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412. Под спаренные колоны индивидуального изготовления с учётом характеристик фундаментов по серии 1.412.


Железобетонные конструкции запроектированы по СНиП 52-01-2003 "Бетонные и железобетонные конструкции". Опалубка инвентарная стальная из стали класса Ст3 по ГОСТ 25781.


Бетон, используемый для монолита по ГОСТ 26633-91:


по классу прочности В30


по классу морозостойкости F200


марка щебня - 800, для бетона по классу прочности В30


Каркасы из арматуры, соединения арматурных стержней, закладные детали и сварные соединения запроектированы по ГОСТ 10922-90 "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций"


Класс стали применяемый для арматуры и закладных деталей А-IV.


Гидроизоляция фундамента - отмостка из асфальтобетона (класса прочности В15) h = 30 мм на на уплотнённом щебне h = 100 мм. Горизонтальная гидроизоляция предусмотрена на отметке 0.000 h = 30 мм из цементно-песчаного раствора 1: 2.


2.2 Фундаментные балки

Фундаментные балки железобетонные типа ФБ6 по серии 1.415-1.



Внутренние и наружные самонесущие стены опираются на фундаментные балки, посредством которых передают нагрузку на фундаменты колонн каркаса. Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетонные столбики, устанавливаемые на обрезы фундаментов.


В данном проекте запроектированы тавровые фундаментные балки, т.к они более экономичны по расходу бетона и стали. Во избежание деформаций при замерзании грунтов, балку с боков и снизу засыпают шлаком. Верхняя грань фундаментной балки расположена на отметке - 0.030. Поверх балки укладывается гидроизоляция из цементно-песчаного раствора.


Номенклатура и технико-экономические данные фундаментных балок:


































Сечение изделия Марка изделия Длинна l, мм Марка бетона Расход материалов Масса изделия, т
бетон, м3
сталь, кг
ФБ1 5050 200 0,60 51 1,5
ФБ2 4750 200 0,47 44 1,4
ФБ3 4300 300 0,51 33 1,3

2.3 Колонны

По положению в здании колонны подразделяются Двухветвевая колонна по серии КЭ-01-52 ↓


на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые служащие только для крепления стен. Фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания и между основных колонн при шаге 12м. Длину фахверковых колонн принимают на 100 мм меньше основных колонн, чтобы образовать необходимый зазор между их оголовком и нижним поясом стропильных конструкций.


Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент.



В данном проекте запроектированы железобетонные колонны по серии 1.424.1-5 и двухветвевые колонны по серии КЭ-01-52.


2.4 Стропильные конструкции


Стропильные конструкции перекрывают пролёт, и подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и внутренних усилий эти конструкции делятся на балки и фермы. Балка - одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту. Ферма - составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах.


В данном проекте использованы железобетонные малоуклонные безраскосные фермы пролётом 18м по серии 1.463.1-1-87 и стропильные балки пролётом 12м по серии 1.462-3.


Железобетонная малоуклонная безраскосная ферма пролётом 18м →


Узел опирания фермы на колонну ↓



2.
5 Покрытия

Требования предъявляемые к покрытиям:


обеспечение необходимой прочности


обеспечение устойчивости здания


должны быть жёсткими


Покрытие из железобетонных ребристых плит по серии 1.465.1-17.


В покрытии использованы плиты шириной 1,5 и 3 м разных типов:


для легкосбрасываемой кровли применены плиты типа 3ПЛ6 с покрытием их асбестоцементными листами


плиты типа 3ПГ6 для основного покрытия


плиты шириной 1,5м для покрытия в местах присоединения фонарей


плиты типа 3ПВ6 с отверстиями для пропуска в них вентиляционных шахт


плиты типа 3ПФ6 с проёмами для устройства световых фонарей


Водоотвод в здании организованный, внутренний. Водосточные воронки диаметром 200мм выбраны из условия одна воронка на 350 м2
покрытия. Уклон покрытия 3 и 5 градусов для ферм и балок соответственно.


Узел опирания плит покрытия на стропильную конструкцию ↓



2.6 Фонари

В проекте запроектированы два типа фонарей - световые и светоаэрационные фонари.


Светоаэрационные фонари представляют собой П-образную надстройку над проёмами в крыше. Вертикальная часть фонарей состоит из борта высотой 0,6м и ленточного остекления в два яруса высотой 2х1,2м. Плоская крыша фонарей из железобетонных ребристых плит покрытия аналогично конструкции покрытия малоуклонной скатной крыши. Доступ на крушу фонаря осуществляется по расположенной в торце откидной, металлической стремянке.


Световые фонари смонтированы в специальные плиты покрытия с проёмами для фонарей размером 1,5х1,7 м и служат для освещения среднего пролёта шириной 12м. Прямоугольные светоаэрационные фонари шириной 6м устанавливаемые на пролётах 18 м и служащие для освещения и проветривания производственного помещения.


Фонари расположены по оси пролётов и своими торцами не доходят до торца здания и деформационного шва на 6м.



Светоаэрационный фонарь ↓


2.7 Подкрановые балки


Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости.


По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые - у торцов зданий, и рядовые и температурные - в

местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор.


Крепление подкрановой балки к консоли колоны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к опорной пластине, а к шейке колонны - путём приварки вертикального листа к закладным деталям.


Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс укладывается на упругой прокладке толщиной 8-10 мм из прорезиненной ткани с обеих сторон и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах.


Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 6м подкрановые балки таврового сечения.

























Марка балки Грузоподъёмность крана, т Марка бетона Расход материалов Масса балки, т
бетон, м3
сталь, кг
БК6-3АV-C 15/3 500 1,4 195 3,5
БК6-5АV-C 30/5 500 1,4 294 3,5


2.8 Стены

Стены проектируемого промышленного здания из облегчённых панелей по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас - стальная рама из ригелей и связывающих их стоек - выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м


Во избежание образования "мостиков холода" в горизонтальных и вертикальных стыках, а так же продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком.
















































Эскиз Марка Размеры, мм Нормативная ветровая нагрузка, кгс/м2
Масса, кг
Bут
H
ПМС-60.1,3-Р-2 130 5970 45 1817,8
ПМС-69.1,3-РО-1 130 6870 45 -
ПМС-69.1,3-П-3 130 6870 45 2018,3
ПМС-112.1,3-Р-2 130 11170 45 3318,8
ПМС-75.1,3-РО-1 130 7470 45 -
ПМС-75.1,3-П-1 130 7470 45 2221,2

2.9
Антикоррозийные и антисептические мероприятия

Степень коррозионной стойкости материалов характеризуется скоростью его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряется в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивается качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов.


Повышение коррозионной стойкости конструкций осуществляют посредством применения материалов, устойчивых к данной агрессивной среде. Устройства электрохимической защиты металлов, нанесение лакокрасочных и других покрытий. Повышение коррозийной стойкости керамических и каменных материалов достигается при помощи пропитки поверхностного слоя. Пропитка осуществляется синтетическими смолами, бутумом, парафином, а так же флюатированием. Для поверхностной обработки древесины используется битум, минеральные растворы и синтетические смолы. Коррозионная стойкость железобетона, бетона и растворов повышается либо применением для их изготовления специальных составов, либо химической обработкой поверхностей конструкций, либо защитой их специальными пропитками, покрытием или нанесением изолирующих плёнок. Деревянные конструкции подвергнуты биозащитной и огнезащитной обработке, металлические - окрашиваются краской. Все металлические изделия подвергаются специальной обработке грунтовке, окраске. Окрашиваемую поверхность предварительно нужно очистить от ржавчины, жира и неровностей;


В качестве антикоррозийного покрытия труб используется масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту. Антикоррозийные и антисептические мероприятия выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".


2.10 Наружная и внутренняя отделка

Наружная сторона здания окрашивается перхлорвиниловой краской поставляемая в готовом виде. Краски наносят валиком или краскораспылителем на предварительно подготовленные поверхности. Они быстро высыхают и образуют прочную водо- и атмосферостойкую поверхность. Ее используют как для окраски бетона так и кирпича предварительно оштукатуренного цементно-песчаным раствором 20мм. Для окраски оконных и дверных блоков, труб, производственного оборудования используют алкидно-стирольные эмалевые краски. Металлические поверхности предварительно грунтуют.


2.11 Ведомость полов

Полы в проектируемом промышленном здании:


Асфальтобетонные полы запроектированы на механическом и сборочном участках. Они имеют ряд преимуществ, такие полы водонепроницаемые, трудносгораемые, нескользкие, малошумные и способны выдерживать большие нагрузки. Так же сравнительно не дорогие и легки в ремонте. Из недостатков, плохая стойкость к минеральным маслам и невозможность их устройства в горячих цехах.


Эпоксидно-бетонные полимерные полы запроектированы на электромонтажном участке и участке окраски. Такие полы обладают высокими физико-механическими свойствами, водостойки, износостойки, не разрушаются под воздействием кислот, щелочей, полимерных масел, не имеют пыльности, эластичны и гигиеничны.


Металлобетонные полы запроектированы на складе литья и ковок, а также на участках контроля и упаковки. Для увеличения прочности покрытия пола на истирание в него добавляют стальные стружки крупностью до 5мм. Такие полы влагостойки, имеют высокую ударную прочность и прочность на истирание, стойки к минеральным маслам.




2.1
2 Связи

Конструкции промышленных зданий должны обладать пространственной жёсткостью. При прогонных покрытиях жёсткость обеспечивают только связями. Связи подразделяют на вертикальные и горизонтальные, первые устраивают между колоннами и в покрытии, вторые только в покрытии. Связи не только обеспечивают жёсткость каркаса здания, но и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, тормозные от мостовых кранов). Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролёта, шага колонн каркаса, наличия мостовых кранов и их грузоподъёмности. В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии. Связи в покрытиях выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно - транспортного оборудования, его грузоподъемности и режима работ. Связи по колоннам установлены в середине температурного блока. Связи в покрытии установлены в середине и по краям температурного блока.



2.1
3 Окна, ворота, двери

Окна служат для освещения и проветривания помещений. Размеры окон назначают в соответствии с нормативными требованиями естественной освещённости, архитектурной композицией, экономическими факторами. Окна должны удовлетворять требованиям тепло и шумозащиты. Двери служат для сообщения между помещениями (внутренние) или для входа (выхода) в (из) здания (наружные). По типу двери делятся на одно - и двупольные. Дверные полотна могут быть глухими (ДГ), остеклёнными (ДО), усиленными (ДУ) и качающимися (ДК).


Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88.


Оконные блоки - из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 с двойным остеклением.


Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28. Размерами 3,6х3,6м для грузового транспорта и размерами 4,8х5,4м для железнодорожного транспорта.


Номенклатура окон:




























































Эскиз Марка Размеры, мм Расход материалов, кг Масса изделия без остекления, кг Общая масса изделия, кг
Высота Ширина Алюминий Резина Стекло Полиэтилен
ОПО12-24Н 1140 2350 17,65 0,69 23,44 0,09 18,35 41,87
ОПО18-24Н 1740 2350 26,23 1,23 35,76 0,2 27,66 63,42
ОПК12-24Р 1140 2350 22,35 0,74 43,22 2,35 27,69 70,91
ОПК18-24Р 1740 2350 30,62 1,61 67,84 3,42 34,75 105,61

3. Светотехнический расчёт

Для бокового освещения:


Определение нормированного значения к. е. о.


Коэффициент естественной освещённости (к. е. о) ,% при условиях работы:


характеристика зрительной работы - средней точности IV


при боковом освещении



III
= 1,2%



I,
II,
IV,
V
=

III
mC
, где


m=1,1
- коэффициент светового климата


C=0,9
- коэффициент солнечности климата



II
=1,188=1,2%


2) Расчёт площади световых проёмов:




II
=
1,2%


= 864 м2
площадь пола помещения


- площадь световых проёмов (в свету) при боковом освещении


= 1,3 для инструментальных цехов


= 9,9 - световая характеристика окон по таблице 26 СНиП II-4-79 (определяется интерполяцией)


- коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями (не учитываем)


- общий коэффициент светопропускания



= 0,8 коэффициент светопропускания материала (для стеклопакетов)


= 0,9 коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема (стальные: одинарные, глухие)



Отделка внутренней поверхности имеет следующие коэффициенты отражения:



Площади отражающих поверхностей:


- площади пола и потолка


- площадь стен



= 1,1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию (по таблице 30, СНиП II-4-79).


Определим площадь световых проёмов:




Рассчитаем площадь остекления на 6м длины помещения.


Длина помещения L=48м. Количество участков остекления 48/6 = 8.


Площадь остекления одного участка 168,48/8 = 21,06 м2
.


4. Расчёт административных бытовых помещений

Необходимо рассчитать бытовые помещения при условии, что число рабочих на предприятии в самую многочисленную смену составит 300 человек, из них 150 мужчин и 150 женщин.


В соответствии со СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые помещения" определяем, что проектируемое здание относится к категории 1Б, для которой из норм следует:


число уборных: 1 кабинка на 15 человек


умывальники: 1 умывальник на 4 туалетных кабины


отдельно стоящие умывальники: 10 человек на один кран


душевые: 1 душевая на 15 мужчин


1 душевая на 12 женщин


В результате получаем, что для нашего коллектива рабочих необходимо следующее количество санитарно - гигиенических приборов:


для мужчин: 10 душевых, 10 туалетов, 3 умывальника, 15 отдельных умывальников;


для женщин: 13 душевых, 10 туалетов, 3 умывальника, 15 отдельных умывальников.


Для каждого человека предусматривается отдельный шкафчик для уличной, домашней и специальной одежды.


Размеры шкафчика: ширина - 33 см,


высота - 165 см,


глубина - 50 см.


5. Экологические мероприятия

Перед началом строительства верхний слой чернозема аккуратно снимается, после завершения работ, весь строительный мусор убирается и чернозем укладывается обратно. Все деревья желательно сохранить, а если не получается, то пересадить. Вокруг здания садится газонная трава и кустарники. Со стороны направления господствующих зимних ветров целесообразно сделать защитный экран из насаждений. Лучше для этой цели использовать вечнозеленые насаждения с густой кроной. В данном проекте использованы ели и лиственница.

Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Проектирование инструментально-штамповочного цеха машиностроительного завода

Слов:3034
Символов:28621
Размер:55.90 Кб.