РефератыЭкологияРаРазвитие и размещение промышленности минеральных удобрений РФ

Развитие и размещение промышленности минеральных удобрений РФ

В
настоящее время
в России эксплуатируются
30 крупных
агрегатов
ам­миака, из
которых
14 закуплены
по импорту и
15 агрегатов
построены на
базе научных
и проектных
работ, выполненных
ГИАП и укомплектованных
в основном
отечественным
оборудованием.
Производство
слабой азотной
кислоты на
85% укомплектовано
круп­ными
агрегатами
мощностью
120—360 тыс.
т/год, запроектированных
по отечественной
технологии,
разработанной
ГИАП, и укомплектованных
отечественным
оборудованиенм.
Производства
аммиачной
селитры на
71 %
укомплектованы
отечест­венными
агрегатами
единичной
мощностью
450 тыс.
т/год, запроектиро­ванными
фирмой ГИАП.
Производство
карбамида в
основном развивалось
на базе поставок
импортного
оборудования
(Италия, Япония,
бывшая Чехословакия).
Развитие
производства
азотных удобрений
в России сопровождается
постоянным
расширением
их ассортимента.
До
1960 г.
основным видом
азотных удобрений,
получаемых
на базе переработки
синтетического
аммиака, являлась
аммиачная
селитра. Удель­ный
вес ее в структуре
ассортимента
азотных удобрений
составлял около
80%.
Второе место
занимал сульфат
аммония, но он
практически
полно­стью
получался в
качестве побочного
продукта на
предприятиях
коксохи­мической
промышленности.
Удельный вес
других видов
азотных удобрений
(натриевая
селитра, карбамид,
аммиачная вода)
был незначителен
и не превышал
3—5%.
Дальнейшее
развитие
производства
азотных удобрений
существенно
изменило структуру
их ассортимента
в сторону увеличения
удельного веса
более прогрессивных
форм одинарных
азотных удобрений
(карбамид, жидкий
аммиак) и сложных
азотсодержащих
удобрений. В
1990-1992 г.
структура
ассортимента
азотных удобрений,
выпускаемых
Российскими
предприятиями,
характеризуется
следующими
данными (тыс.
т азота):
















































































^—ЗД^й^:^:^^:^:^^^?^:-;^?^???^^



тыс.т



%



ТЫС.Т



%



тыс.т



7.



iAatKebw^i'ric^iMHii'Bcsra^^^



Цп^.ЗЦ-!



lliqes



lllfi^ll.lll



^00^



Ш82!^!



lieill:



в
том числе



^awMSMKiffiaaiiceaHnp»!^^



111111Ц



III



lillieiii



111111



ЩШШ.



шщиш



карбамид



2088,7



28,9



1985,3



29,5



1982,4



34,0



icyflb^^^iaMtffiHjHM^siw



ilillll.



1111



m^iti^iii^-



^Щ8>Ш



iliiii



аммиачная
вода



249,0



3,4



147,9



2,2



111,2



1,9



^жвдм^^амЙЙак?^:!;^;:^;;?;:;^
se^BenrBilwaafic^lll;!;^?^^



Мв



ill



llllllljlllll,



:ш^&



iijii



растворы
КАС



125,1



1,7



146,7



2,1



95,9



1,6



;сак^ые|;уэяй1ци.ш
данными: (тыс.
т PiOs)



Простые удобрения,
всего 1409
в том числе:
простой суперфосфат
370 двойной/тройной
суперфосфат
885 Другие
154



Сложные удобрения,
всего 3688
моноаммонийфосфат
1728 полифосфаты
аммония
558 (жидкие
комплексные
удобрения)
NP " ' 1107
NPK 294
Всего
5097 в том числе
кормовые
154



Всего удобрений
4943



Производство
двойного суперфосфата
сосредоточено
на 5 заводах:
Уваровского
ХЗ, Балаковского
ХЗ, Волховского
алюминиевого
комбината,
Среднеуральском
медеплавильном
заводе и Красноуральском
медеплавиль­ном
комбинате.
Производство
моноаммонийфосфата,
который является
наиболее
распро­страненным
видом фосфорных
удобрений,
осуществляется
на 8 предприя-



97



тиях: Череповецком
ПО "Аммофос",
Кингисеппском
ПО "Фосфорит",
Воск­ ресенском
ПО "Минудобрения",
Уваровском
ХЗ, Белореченском
ПО "Химп- ром",
Невинномысском
ПО "Азот", Балаковском
ХЗ, Мелеузовском
ХЗ. В России
действуют б
установок по
производству
жидких комплексных
удобрений
(полифосфатов
аммония) в составе
Ефремовского
ХЗ, Невин- номысского
ПО "Азот",
Белореченского
ПО "Мииудобрения",
Мелеузовского
ХЗ, ПО "Куйбышевфосфор"
и Балаковского
ХЗ. Первоначально
эти уста­ новки
были сориентированы
на использование
импортной
суперфосфорной
кислоты. В настоящее
время поставки
ее прекращены,
и предприятия
работают на
суперфосфорной
кислоте отечественного
производства.
Производство
сложных удобрений
осуществляется
по нескольким
тех­ нологическим
схемам. На
Новомосковском
ПО "Азот" работает
цех по сернокислотной
схеме с получением
готового продукта,
имеющего содер­
жание питательных
веществ
NPK = 11:11:11. На
Новгородском
ПО "Азот",
Россошанском
ПО "Минудобрения",
Дорогобужском
ЗАУ и Кирово-Чепец-
ком заводе
реализована
схема получения
сложных удобрений
с использо­
ванием для
разложения
апатита слабой
азотной кислоты
и получением
в качестве
побочного
продукта аммиачной
селитры. В России
дейст

вует также
производство
сложных удобрений,
организо­ ванное
на базе использования
экстракционной
фосфорной
кислоты.


КАЛИЙНЫЕ
УДОБРЕНИЯ
(ХЛОРИСТЫЙ
КАЛИЙ)



Производство
калийных удобрений
в России организовано
на Урале на
базе Верхне-Камского
месторождения,
на долю которого
приходится
84% разведанных
запасов калийных
солей в Рывшем
СССР. В настоящее
время на базе
этого месторождения
работают
производст­венное
объединение
"Сильвинит",
расположенное
в г.Соликамске,
и произ­водственное
объединение
"Уралкалий",
расположенное
в районе г.Березни-ки.
Суммарная
мощность этих
объединений
составляет
5,8 млн. т KzO.
По "Сильвинит"
является старейшим
предприятием,
ввод первой
шахты которого
был произведен
в начале 30-х годов.
В настоящее
время в составе
этого объединения
действуют
3 шахты, суммарной
мощностью
2,42 млн. т К.20. Ввод
второй и третьей
шахт был осуществлен
соответственно
в 1974 и 1984
годах. Строительство
ПО "Уралкалий"
было начато
в середине 50-х
годов. Первая
шахта была
введена в
1954 г., вторая—в
1970—71 гг., третья—в
1974—75 гг. и
четвертая—в
1989 году. Суммарная
проектная
мощность этого
объединения
составляет
3,4 млн. т KzO.
В последние
годы наметился
спад производства
хлористого
калия на этих
объединениях,
что в значительной
степени объясняется
сокращением
заявок на его
приобретение
со стороны
сельскохозяйственных
потребителей
внутри страны
из-за значительного
роста цен.
Фактором,
сдерживающим
производство,
является решение
вопросов переработки
галитовых
отходов. Однако,
по сравнению
с предприятиями
по производству
хлористого
калия в Беларуси,
эти вопросы
на Урале решаются
более успешно,
так как значительная
часть галитовых
отходов используется
для получения
технической
соли, в дальнейшем
направляемой
в виде рассола
на получение
соды, а также
для закладки
выработок в
шахтах,



98



АКЦИОНЕРНОЕ
ОБЩЕСТВО "АКРОН"
(БЫВШЕЕ НОВГОРОДСКОЕ
ПО "АЗОТ"


Адрес:
РОССИЯ, 173012.
г. Новгород
Телекс: 237116
Телетайп:
237159 МЕТАН факс:
(81600) 78115


В
настоящее время
решается вопрос
об акционировании
предприятия.


Банковские
реквизиты:
Расчетный счет
N 000246901 УКБ Новобанка
г. Новгорода,
МФО 223434


Руководство
предприятия
и контактные
пи. вфоны:



Президент—Иванов
Валерий Анатольевич,
тел. 96666 Главный
инженер—Бабин
Юрий Алексеевич,
тел. 96555' Зам.
по коммерческим
вопросам—Ручкин
Евгений Васильевич,
тел. 96300 Зам.
по экономике—Сергеев
Сергей Александрович,
тел. 96297


Расположение
предприятия:



Предприятие
расположено
в г. Новгороде,
в 170 км к юго-востоку
от г. Санкт-Петербурга.
Район вокруг
г. Новгорода
объявлен свобод­
ной экономической
зоной развития.


Краткая
историческая
справка:


1969
г.—введена
первая очередь
по производству
аммиака мощностью
202 тыс. т/год; 1975
г.—введена
2-я очередь аммиака
мощностью
450 тыс. т/год; 1979
г.—введена
3-я очередь аммиака
мощностью
450 тыс. т/год;
1969-1970 гг.—введено
в эксплуатацию
производство
карбамида
мощностью 360
тыс. т/год; 1976
и 1979 гг.—введены
в строй производства
аммиачной
селитры мощностью
900 тыс. т/год;
1976 г.—введено
в строй производство
нитрофоски
мощностью
1000 тыс. Угод;
1982, 1983 гг.—введено
в строй производство
нитроаммофоски
мощностью 1100
тыс. т/год.


Продукция
предприятия:
• аммиак,
• метанол,
• карбамид,
• аммиачная
селитра,
• нитроаммофоска,
• азотная
кислота,
• карбамидные
смолы, уксусная
кислота, поливинилацетат-
ная эмульсия
и др.




.•^^^Svl-.^:.-
,



99
•:v-^Q^^
'
^-з-^^ЕУгЙа&.йКа



удобрений
будет увеличиваться,
в основном,
благодаря
увеличению
потребления
в развивающихся
странах. Один
из источников
оценивает рост
мировых производственных
мощностей в
1,5% в год до конца
текущего десятилетия,
по сравнению
с 1—1,5% — для
неорганических
продуктов
4—4,5% — для
нефтехимических
продуктов,
2—2.5% — для искусствен­ных
волокон,
6—7% — для фармацевтических
препаратов
и 4,5—5,57 — для
других химических
продуктов












































































































йрйгаоз!':!»^^?^!»^':^ ^pK^'^i^Ni^^'^^^r"^^
Регион 199).
г.
1993
г.
1995
г.
2000
г.
Увеличение
за год в период
с 1989/90 по 1995/96
гг.
Восточная
Европа
20119 19836 19459 18982 -1,8%
Западная
Европа
4594 6540 79S7 9-00 -1
ч Л .' •)
СССР 20500 21700 23000 25600 -1,1% ?
Северная
Америка
20812 21108 21439 21960 +0.4%
Латинская
Америка
7983 8619 9581 10629 + 2,4%
Океания 1752 1988 2157 2415 +2.8%
Африка 2781 3090 3330 3836 + 4,2%
Ближний
Восток
5481 6404 7059 8044 + 4,9%
Южная
Азия
16139 17488 18727 21535 + 4,2%
Дальний
Восток
8193 8677 9105 9933 +2,1%
Социалистическая
Азия
27645 29270 30900 33210 + 2,8%
Итого
для всего мира
135999 144720 152744 165844 +1,1%
Сохранить в соц. сетях:
Обсуждение:
comments powered by Disqus

Название реферата: Развитие и размещение промышленности минеральных удобрений РФ

Слов:2435
Символов:17112
Размер:33.42 Кб.